鋼結構加固施工方案性價比出眾

植筋施工過程注意事項

(1)按設計要求標示鉆孔位置、大小、深淺。

(2)鉆孔后，應用空壓機或其他設備吹出孔內灰塵，清完孔后，將成孔用棉絲封堵，避免灰塵落入。

(3)鋼材錨固范圍的鐵銹、油污應清除干凈，螺栓也應除銹。

(4)按配制植筋膠前應將A、B組份分別攪拌均勻，然后照質量配比主劑：固化劑=2:1配膠，并用攪拌器攪拌均勻，攪拌時盡量沿同一方向攪拌，避免進入空氣形成氣泡。

(5)注意配膠量，現配現用，如未用完，應重新密封貯存。

(6)注膠時

a、保持低壓低速注膠，從一端開始注膠，當鄰近注膠嘴有膠液流出時，將當前的注膠嘴封閉，移至出膠的注膠嘴繼續注膠。

b、保證孔內充滿膠液。

c、防止膠層脫空。

(7)錨固完成后，應做好臨時固定，固化期內不得人為攪動，必要時派專人看護。

該技術主要是對地下隧道穿過需切斷的樓房樁基，先在其承臺附近采用梁式轉換層將此部分樁基承受的上部荷載傳遞到隧道外側的新建樁基礎上，由托換梁-新加樁組成的托換結構體系代替。

同時為了確保被托換樓房在斷樁和隧道通過后不產生開裂、傾斜等破壞，采取了托換梁預應力張拉、千斤頂預頂、樁底注漿等技術，樁基托換可應用微型嵌巖鋼管灌注樁、砼界面連接技術等多項專利技術。

粘貼鋼板加固法是用高強的建筑結構膠，將鋼板粘貼于構件表面從而提高構件承載力的一種加固方法。

該方法始于1967年，南非學者Fleming和King進行了外粘鋼板替代鋼筋加固混凝土梁的試驗，試驗中將鋼板粘貼于混凝土梁底面受拉側，證明了這種加固方法的可行性。

隨后十幾年時間，國內外學者做了大量的試驗研究、理論分析和工程實踐，粘貼鋼板加固法已逐步走向成熟，現已廣泛應用于混凝土受彎、大偏心受壓、受拉構件的加固工程。

涂膠和粘貼

(1)膠粘劑配制好后，用膩刀涂抹在已處理好鋼板面上(或混凝土表面)，膠斷面宜成三角形，中間厚3毫米左右，邊緣厚1毫米左右，然后將鋼板粘貼在混凝土表面，用準備好的固定加壓系統固定，適當加壓，以膠液剛從鋼板邊縫擠出為度。

(2)該工序所用主要物資：膩刀、手套。

5.檢驗

(1)可用小錘輕擊粘貼鋼板，從音響判斷粘貼效果，也可采用檢測。若錨固區有效粘結面積少于90%，非錨固區有效粘結面積少于70%，應剝離鋼板，重新粘貼。

(2)對重要構件也可采用載荷檢驗，一般采用分級加載至正常荷載的標準值，檢測結果較直觀、可靠，但費用較高，耗時也較長。需要千斤頂或配重(常用沙袋、磚塊)、百分表、裂縫顯微鏡、衡器。

6.維護

加固后鋼板宜采用20mm厚M15水泥砂漿抹面保護，也可采用涂防銹漆保護，以避免鋼材的腐蝕。

修補裂縫應符合下列規定：

1.充填封閉裂縫材料前，應先將槽內兩側鑿毛的表面浮塵清除干凈。

2.采用水泥基修補材料填補裂縫，應先將裂縫及周邊砌體表面潤濕。

3.采用有機材料不得濕潤砌體表面，應先將槽內兩側面上涂刷一層樹脂基液。

4.充填封閉材料應采用搓壓的方法填入裂縫中，并應修復平整。

壓漿法

適用范圍 壓漿法即壓力灌漿法，適用于處理裂縫寬度大于0.5mm且深度較深的裂縫。

材料選用 壓漿的材料可采用無收縮水泥基灌漿料、環氧基灌漿料等。

施工操作 壓漿工藝應按規定的流程（下圖）進行。