液態丙烷常壓儲罐質量放心可靠“本信息長期有效”

關于常壓儲罐底部夾層及頂部絕熱層的設計

 ◇關于常壓儲罐底部絕熱層：主容器底板和次容器底板之間鋪設普通強度泡沫玻璃磚作為底部絕熱層和承受主容器和介質的重量,在主容器筒壁正下方的承壓大的環形區域采用珠光砂鋼筋混凝土圈梁(鋼筋要求為不銹鋼)來分配負荷,混凝土圈梁下部使用高密度泡沫玻璃磚。

 ◇儲罐底部絕熱層自上至下依次為:主容器底板(邊緣板 中幅板)-混凝土找平層-珠光砂混凝土圈梁、普通強度泡沫玻璃磚(同層)-混凝土找平層-熱角保護層底板-混凝土找平層高強度泡沫玻璃磚、普通強度泡沫玻璃磚(同層)-混凝土找平層-次容器底板

關于LNG儲罐系統工藝概述

由 LNG 液化裝置及 LNG 卸車臺送來的液化，經低溫保冷管送進 LNG 全容罐儲存。液化（LNG）經 LNG 潛液泵輸出，LNG 儲罐產生的閃蒸氣（BOG）通過 BOG 系統回收，安全閥后氣體通過安全放散氣體（EAG）系統進入火炬或放散。

進液、吹掃、預冷系統。......................

LNG儲罐的分層和翻滾也得到科學家的普遍關注，研究的熱點問題是LNG儲罐翻滾模型的構造、分層和翻滾機理的分析以及分層和翻滾預防措施的確定。在LNG儲存時，罐內充注不同來源的LNG都將形成密度不同的兩層，在密度差超過臨界值時，出現翻滾現象。LNG儲罐的翻滾過程是一種激烈的混合狀態，同時伴有罐內流場合密度的變化，通過對分層和翻滾機理深入地探究，能夠為LNG儲罐的安全提供有力的理論保障，盡量少混裝不同密度的LNG來避免LNG儲罐的分層；在必須混裝不同密度LNG的情況下應將密度大的LNG充注在罐底部，尤其要避免分層的產生，降低事故的發生率。

大型LNG低溫儲罐建造技術

大型LNG儲罐具有體積大，的建造技術已完成國產化，因此，內部結構復雜，儲罐在儲罐建造過程中，均采用國內先進的建造技術，在保證其安全性和經濟性的情況下，采用自主設計方式，并對低溫儲罐建造技術進行優化。

在大型LNG儲罐施工時，仍存在著三大技術難點，包括襯鎳鋼壁板焊接、罐底板鋪設和板氣吹升頂。鎳鋼屬于和中耐低溫合金鋼，在低溫狀態下，它具有較高的抗沖壓性且低溫韌性好。而由于大型LNG儲罐結構較為特殊，故對焊接工藝要求較高。氣吹頂升是在制作鋼襯板結束以后，在襯板中采用鼓風機引入空氣，在空氣膨脹情況下，將罐頂抬升至罐頂就位。

在氣升前，要安裝好罐頂上的人孔、接管。待升頂完成后才能安裝中心頂板，中心環頂板中心位置采用臨時板鋪設。在吊頂鋁合金板材安裝時，由中心向外進行鋪設，并由短縫到長縫進行組裝裝焊接。