廠房網(wǎng)架焊接球加工推薦 佰誠鵬林歡迎來電咨詢

空心球節(jié)點用于網(wǎng)格結(jié)構(gòu)、單層和雙層網(wǎng)殼以及大跨度空間桁架結(jié)構(gòu)。1.焊接空心球的形式和結(jié)構(gòu)要求空心球節(jié)點具有方便對中、傳力清晰、制造簡單等優(yōu)點。焊接時將電極頭或鐵塊塞在接頭間隙中的現(xiàn)象和危害，會因焊接時難以將電極頭或鐵塊與被焊件熔合而導(dǎo)致熔合不完全、熔合不完全等焊接缺陷，從而降低連接強(qiáng)度。是中國廣泛使用的形式之一。但是，這種接頭的焊接工作量大，焊接等級要求高，會給結(jié)構(gòu)造成焊接應(yīng)力和變形。焊接空心球節(jié)點有兩種類型:非輔助型和附加型。(圖1)焊接空心球的結(jié)構(gòu)要求:1)空心球外徑d空心球直徑d空心球上相鄰鋼管構(gòu)件之間的凈距離不小于10毫米(圖2)。為了保證凈距，空心球的小直徑可按下式計算:2)空心球壁厚δ空心球壁厚應(yīng)根據(jù)構(gòu)件內(nèi)力計算確定?？招那虻耐鈴?d)與其壁厚之比通常為:空心球的壁厚與鋼管的大壁厚之比，通常為1.5-2.0。空心球壁厚不應(yīng)小于4毫米

焊接材料應(yīng)符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，應(yīng)檢查質(zhì)量證明書及烘焙記錄。

2、焊工必須經(jīng)考試合格，檢查焊工相應(yīng)施焊條件的合格證及考核日期。

3、Ⅰ、Ⅱ級焊縫必須經(jīng)探傷檢驗，并應(yīng)符合設(shè)計要求和施工及驗收規(guī)范的規(guī)定，檢查焊縫探傷報告。

4、焊縫表面Ⅰ、Ⅱ級焊縫不得有裂紋、焊瘤、燒穿、弧坑等缺陷。Ⅱ級焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑、裂紋、電弧擦傷等缺陷，且Ⅰ級焊縫不得有咬邊、未焊滿等缺陷。

焊后不準(zhǔn)撞砸接頭，不準(zhǔn)往剛焊完的鋼材上澆水。低溫下應(yīng)采取緩冷措施。

2、不準(zhǔn)隨意在焊縫外母材上引弧。

3、各種構(gòu)件校正好之后方可施焊，并不得隨意移動墊鐵和卡具，以防造成構(gòu)件尺寸偏差。隱蔽部位的焊縫必須辦理完隱蔽驗收手續(xù)后，方可進(jìn)行下道隱蔽工序。

4、低溫焊接不準(zhǔn)立即清渣，應(yīng)等焊縫降溫后進(jìn)行。

焊接作業(yè)完成后，將焊渣清理干凈，24小時后且焊縫冷卻到環(huán)境溫度，進(jìn)行外觀檢查。外觀檢查須填寫焊縫外觀檢查記錄表，外觀不合格的焊縫必須進(jìn)行缺陷部位的打磨、補(bǔ)焊或返工重焊。

焊縫外觀檢查合格后，打磨焊縫區(qū)域，進(jìn)行100% 的自檢探傷檢查，在自檢探傷合格的基礎(chǔ)上，報請監(jiān)理單位和第三方探傷單位進(jìn)行第三方探傷檢查，探傷不合格焊縫重新返修，返修時缺陷位置兩端各加50mm清除范圍，用碳弧氣刨對缺陷位置進(jìn)行清理，然后再按焊接工藝進(jìn)行補(bǔ)焊，對補(bǔ)焊后的焊縫重新進(jìn)行外觀檢查和探傷檢查。焊接工藝內(nèi)容有電流、電壓、運條方法、焊接層數(shù)和道數(shù)、焊縫坡口、間隙等內(nèi)容。

（5） 油漆涂補(bǔ)

焊縫探傷合格后應(yīng)盡快進(jìn)行油漆的涂補(bǔ)工作，在球、桿焊接部位，將焊縫及探傷范圍內(nèi)的油污打磨、清理干凈，使用同品種油漆，及時進(jìn)行底漆和中間漆的補(bǔ)刷，并進(jìn)行油漆外觀檢查及厚度檢測。其中補(bǔ)漆還包括桿件在搬運和桁架拼裝過程中的磕碰部位。