烏蘭察布移動破碎篩分機械定制優選企業

石頭破碎機器的維護保養是一項極其重要的經常性的工作，它應與極其的操作和檢修等密切配合，應有專職人員進行值班檢查。

1、軸承擔負機器的全部負荷，所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關系，它直接影響到機器的使用壽命和運轉率，因而要求注入的潤滑油必須清潔，密封必須良好，本機器的主要注油處(1)轉動軸承(2)軋輥軸承(3)所有齒輪(4)活動軸承、滑動平面。

2、新安裝的輪箍容易發生松動必須經常進行檢查。

3、注意機器各部位的工作是否正常。

4、注意檢查易磨損件的磨損程度，隨時注意更換被磨損的零件。

5、放活動裝置的底架平面，應出去灰塵等物以免機器遇到不能破碎的物料時活動軸承不能在底架上移動，以致發生嚴重事故。

6、軸承油溫升高，應立即停車檢查原因加以消除。

7、轉動齒輪在運轉時若有沖擊聲應立即停車檢查，并消除。

反擊式破碎機幾大常見故障解決方案

　　今天河南省振源科技有限公司就帶大家來了解反擊式破碎機幾大常見故障及解決方案，希望對大家有用。

　　一、反擊破啟動設備不轉

　　檢查是否因停機振動造成喂料機前方物料掉入破碎腔，導致物料卡住轉子。需要將破碎腔內的物料清理，再次開機啟動即可解決。

　　二、反擊破軸承發熱

　　應檢查軸承的潤滑情況是否良好，正常情況下潤滑油應該充滿軸承座容積的50%；另外一種情況是潤滑油變質、粘稠，需要清洗軸承，更換新的潤滑油。

　　三、設備振動異常

　　可能的原因及解決方案有：

　　1、可能是進料尺寸過大；

　　2、耐磨件磨損不均，反頭需要更換；

　　3、轉子不平衡，需調整，校對平衡；

　　4、檢查設備地腳螺栓是否緊固，并適當加固。

　　四、反擊破皮帶翻轉

　　主要是由于皮帶破損，需更換三角帶，注意保證皮帶質量；或者是因為皮帶輪裝配的不合適問題，需將主動、從動皮帶輪調整在同一平面上。

　　五、機器軸承彎曲或斷裂

　　主要原因有主機長期超負荷運轉，軸承的熱處理不當，破碎物的硬度超標等。處理時，必須要更換新的軸承，并在以后的運行過程中注意及時維護檢修。

　　了解設備運行情況、實際操作工況、以及可能出現的故障，遇到問題迅速反應、及時解決，能有效避免因故障停機造成的損失。

簡述反擊式破碎機五大常見故障解決方案

　　1、反擊破出現悶車

　　反擊破在運行中突然停機，導致這種故障發生的原因有很多，比如排料口堵塞、皮帶打滑、電壓過低、軸承損壞等。應對這些問題一一排除，比如清理排料口的堵塞物、調緊皮帶、升高電壓并保證電壓的穩定性、更換軸承等。

　　2、設備彈簧部件產生斷裂

　　造成這種故障出現的原因主要是在調小排料口時，未將彈簧放松。因此，在處理時必須要對斷裂的彈簧進行更換。

　　3、破碎腔內部異響

　　應該立即停機，檢查破碎腔內部是否含有金屬雜質或者零部件斷裂，并清理破碎機腔；檢查內部襯板的緊固情況及板錘與襯板之間的間隙，間隙過小也會導致異響。

　　4、設備運行中有膠味

　　導致這種問題發生的主要原因就是皮帶打滑，與皮帶輪產生摩擦發熱發出刺鼻的橡膠味，或者是轉子卡死，需要檢查機腔內的轉子情況并及時解決。

　　5、出料粒度過大

　　說明反擊式破碎機板錘或反擊襯板磨損嚴重，引起板錘與反擊板的間隙過大，調整前后反擊架間隙，或者更換襯板和板錘；調整反擊架的位置，使得兩側與機架襯板間的間隙均勻；如果機架上的襯板磨損嚴重，應及時更換。