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1.0手工電弧焊特點1．操作靈活由于焊條電弧焊設備簡單、移動方便、電纜長、焊把輕，因而廣泛應用于平焊、立焊、橫焊、仰焊等各種空間位置和對接、搭接、角接、T形接頭等各種接頭形式的焊接。2．待焊接頭裝配要求低由于焊接過程由焊工手工控制，可以適時調整電弧位置和運條姿勢，修正焊接參數，以保證跟蹤接縫和均勻熔透。3．可焊金屬材料廣焊條電弧焊廣泛應用于低碳鋼、低合金結構鋼的焊接。選配相應的焊條，焊條電弧焊也常用于不銹鋼、耐熱鋼、低溫鋼等合金結構鋼的焊接。 次數用完API KEY 超過次數限制

焊前準備

1,選用H08Mn2Si,中1.2mm的焊絲,采用CO2氣體,要求CO2氣體純度不得低于99.5%。

2,焊接的間隙為2~2.5mm,鈍邊為1.5mm,坡口角度為70°,焊件坡口以及坡口兩側20mm處不得有油污、銹蝕、水分等雜質,并露出金屬光澤。

3,焊機為NBC350。

二,焊接工藝參數

為了保證CO2焊時能獲得優良的焊縫質量,除了要有合適的焊接設備和工藝材料外,還應合理地選擇焊接工藝參數 次數用完API KEY 超過次數限制

高速焊時，送絲管應嚴格按焊絲直徑進行匹配。5.導電嘴孔眼偏大時，應及時更換，否則會出現因間隙過大導電不良引起焊接過程不穩定或輸出電流不夠大的問題。焊接過程中采用防飛濺劑可延長導電嘴壽命，同時在施焊過程中應及時清理焊槍護套內的飛濺。鋼焊絲的導電嘴，其孔徑應比焊絲直徑大0.1～0.2mm，長度約20～30mm。對于鋁焊絲，要適當增加導電嘴的孔徑（比焊絲直徑大0.2～0.3mm）及長度，以減少送絲阻力和保證導電可靠，相同絲徑焊鋁導電嘴的孔徑要比焊鋼導電嘴的孔徑大。6.槍的選配，在滿足作業半徑條件下，主張用標準3m槍。 次數用完API KEY 超過次數限制

電弧特點：電壓低、電流大、溫度高、能量密度大、移動性好等，一般20～30V的電壓即可維持電弧的穩定燃燒，而電弧中的電流可以從幾十安培到幾千安培以滿足不同工件的焊接要求，電弧的溫度可達5000K以上，可以熔化各種金屬。電弧組成：陰極區、陽極區、弧柱區三部分弧焊電源：焊接電弧所使用的電源稱為弧焊電源，通常可分為四大類：交流弧焊電源、直流弧焊電源、脈沖弧焊電源和逆變弧焊電源。直流正接：采用直流焊機當工件接陽極，焊條接陰極時，稱為直流正接，此時工件受熱較大，適合焊接厚大工件； 次數用完API KEY 超過次數限制