調速型液力耦合器供應優選企業「多圖」

液力偶合器是如何分類的：

按特性區分，液力偶合器有三種基本類型：標準型（普通型）、限矩型（安全型）和謂速型。

標準型液力偶合器傳遞的扭矩隨著轉速比的減小而增大，其制動力矩可達到額定值的6～20倍。

此類偶合器結構簡單，沒有特殊要求的特性，效率較高，n=0.96～0.98。

但它的制動力矩太大（啟動時，防止過載性能較差，一般用于隔離振動，減緩沖擊），適用于不需要實現過載保護的場合。

限矩型液力偶合器是用來防止發動機過載及改善啟動性能的。

調速型液力偶合器在工作過程中，能夠調節其輸出軸轉速。調速通常是通過改變循環圓的充油量來實現的。

對于一定的負荷，充油量越少，轉速就越低。

如果將液力偶合器中工作液體完全排空，則偶合器不再傳速扭矩，故這種偶合器可作離合器用。

液力偶合器故障原因及排除方法：

當液力偶合器易熔塞中易熔金屬熔化時，其原因是充油量過少；偶合器漏油；產生過載；制動器制動；液力偶合器是一種傳動元件，安裝在動力機與工作機之間作為傳動部件。啟動時間過長；頻繁啟動；偶合器選型過小，達不到設計要求。故障的排除：按照要求進行補油，油量盡可能控制在60%-80%；仔細檢查偶合器盤面、軸端、易熔塞、連接螺栓等部位是否滲油，通過更換油封易熔塞緊固螺栓等解決漏油問題；檢查皮帶機料量是否過大、機尾是否壓料、皮帶機身某部位是否有卡阻等排除過載；檢查皮帶機是否在需要停止運行時仍在連續作業；檢查崗位操作人員是否頻繁啟動，嚴格禁止頻繁啟動；根據設計手冊選擇合適的偶合器并及時更換。

液力偶合器運行不穩定的故障原因：安裝存在問題，驅動沒有按要求找正；地腳螺栓松動或基礎本身剛性差；電機、減速機或偶合器軸承壞；(5)可靠性高、使用壽命長：除軸承、油封以外，無直接機械摩擦，可靠性高、使用壽命長，可反復大修。減速機或電機軸有彎曲；梅花盤或橡膠塊磨損過大。故障排除方法： 驅動按要求重新找正；檢查電機、減速機地角螺栓是否松動，如果松動進行緊固，增強基礎剛性；檢查電機、減速機、偶合器軸承是否損壞將損壞的軸承更換并按要求重新找正；用百分表檢查電機、減速機軸是否彎曲，更換電機或減速機并按要求重新找正；更換梅花盤或橡膠塊并按要求重新找正。

液力偶合器傳動液性能特點：

目前液力偶合器在大慣量設備中配用越來越廣泛。液力偶合器典型組件的裝配工藝1．油泵組件裝配工藝油泵組件主軸由泵殼體、泵軸、泵隔套、泵隔板、內轉子、外轉子、偏心套、泵柱銷、泵軸承、泵蓋板、泵蓋等零件裝配而成。實踐表明,液力偶合器有著優越的性能特點:電機近似無負載起動,起動時間和起動電流降低,對電網的沖擊減小;可利用電機尖峰力矩起動,提高電機起動能力;可用經濟廉價的鼠籠式電機替代價格昂貴的繞線式電機;能保護電機和工作機在過載時不受損壞,降低故障率,延長使用壽命;工作機起動力矩可受到控制,能極平穩地起動和加速大慣量重載機械;柔性傳動,能減緩沖擊和隔離扭振;在多電機驅動時,能使動力機順序起動,均衡載荷,同步運行;過載保護,即使工作機卡死時,電動機也不會悶車、燒毀等。

液力偶合器的基本構件是具有若干徑向葉片的、構成工作腔的泵輪和渦輪。液力傳動液在工作腔里高速循環流動傳遞動力,傳動液隨從泵輪做牽連運動的同時因離心力作用而做離心運動,從泵輪吸收機械能并轉化為動量矩增量,并沖入渦輪做向心流動釋放動量矩,推動渦輪旋轉,帶動工作機做功。這對于慣性質量很大或必須在重載條件下起動的機器具有非常重要的意義。因此傳動液起著傳遞動力的作用,它的性能決定著液力偶合器是否能夠正常工作。

液力耦合器的特點是：能消除沖擊和振動；輸出轉速低于輸入轉速，兩軸的轉速差隨載荷的增大而增加;過載保護性能和起動性能好,載荷過大而停轉時輸入軸仍可轉動,不致造成動力機的損壞;當載荷減小時，輸出軸轉速增加直到接近于輸入軸的轉速。液力耦合器的傳動效率等于輸出軸轉速乘以輸出扭矩（輸出功率）與輸入軸轉速乘以輸入扭矩（輸入功率）之比。若工作機軸功率為1，則工作機、耦合器、電動機功率比取1:1，05:1。

本產品適用于一切需要輕載起動、過載保護、隔離扭振及協調多機驅動的機器設備。