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              天津數(shù)控金屬帶鋸床常用指南 頂峰機(jī)械產(chǎn)品持久耐用

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              發(fā)布時間:2021-07-14 10:56  










                   浙江頂i峰機(jī)械有限公司成立于1990年,公司主要致力于金屬帶鋸床、臥式金屬帶鋸床、立式金屬帶鋸床、剪刀式帶鋸床、數(shù)控金屬帶鋸床、雙立柱金屬帶鋸床的生產(chǎn)和研發(fā),嚴(yán)格按ISO9001質(zhì)量管理體系規(guī)范進(jìn)行操作,不斷研發(fā)產(chǎn)品的更新?lián)Q代,并取得了成績。鋸齒切削刃,要求光滑平整,可防止早期產(chǎn)生崩刃,以達(dá)到穩(wěn)定的鋸切效果。


               

                   潤滑系統(tǒng)開前前必須按機(jī)床潤滑部位(鋼絲刷軸、蝸輪箱、主動軸承座、蝸桿軸承、升降油缸上下軸、活動虎鉗滑動面夾緊絲桿)要求加油。蝸輪箱內(nèi)的蝸輪、蝸桿采用30號機(jī)油油浴潤滑,由蝸輪箱上部的油塞孔注入,箱仙面?zhèn)溆杏蜆?biāo),當(dāng)鋸梁位于蕞低位置時,油面應(yīng)位于油標(biāo)的上、下限之間。用一個月后應(yīng)換油,以后每隔3-6個月?lián)Q油1次,蝸輪箱下部設(shè)有放油塞。1)使用時間短就出現(xiàn)裂紋,這說明磨合期的切削沒有做好或根本不進(jìn)行磨合。


                 公司成立于1990年,公司主要致力于金屬帶鋸床、臥式金屬帶鋸床、立式金屬帶鋸床、剪刀式帶鋸床、數(shù)控金屬帶鋸床、雙立柱金屬帶鋸床的生產(chǎn)和研發(fā),嚴(yán)格按ISO9001質(zhì)量管理體系規(guī)范進(jìn)行操作,不斷研發(fā)產(chǎn)品的更新?lián)Q代,并取得了成績。

                  技術(shù)要求

                   鋸片片體材料,低合金刃具鋼8CrV是從德國工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鋼號1.2235轉(zhuǎn)移過來的一個鋼種,在國內(nèi)使用幾十年,其性能穩(wěn)定,金相組織細(xì)密,加工容易,推薦為冶金用硬質(zhì)合金齒圓鋸片選。其它具有相近性能的鋼種也可選用。

                 鋸齒硬質(zhì)合金材料,針對不同的工件,可選擇使用P25—P40系列的切鋼硬質(zhì)合號。

                 鋸片片體硬度,確定在40HRC—44HRC,是綜合機(jī)械性能蕞佳的范圍。

                  鋸齒切削刃,要求光滑平整,可防止早期產(chǎn)生崩刃,以達(dá)到穩(wěn)定的鋸切效果。

                 鋸片的形狀位置公差,通過總結(jié)分析國內(nèi)外鋸片實(shí)物精度并結(jié)合用戶使用要求優(yōu)選確定。

                  鋸片的應(yīng)力指標(biāo),該指標(biāo)關(guān)系到鋸片在使用過程中的受力變形趨勢,為保證鋸切穩(wěn)定性,一般控制為正值0—0.3mm。






                   公司成立于1990年,公司主要致力于金屬帶鋸床、臥式金屬帶鋸床、立式金屬帶鋸床、剪刀式帶鋸床、數(shù)控金屬帶鋸床、雙立柱金屬帶鋸床的生產(chǎn)和研發(fā),嚴(yán)格按ISO9001質(zhì)量管理體系規(guī)范進(jìn)行操作,不斷研發(fā)產(chǎn)品的更新?lián)Q代,并取得了成績。



                   鋸片的應(yīng)力檢測,同樣將鋸片裝夾在應(yīng)力檢測機(jī)的夾盤中間,并可與夾盤一起自由旋轉(zhuǎn),鋸片外側(cè)安裝一個端跳檢測百分表(或傳感器),與之相隔90°角的位置 安裝一個加力頭,可以對鋸片片體施加一定的側(cè)向力。

                    檢測時,先檢測鋸片的端跳值,并連續(xù)形成曲線,然后在加力點(diǎn)給鋸片施加側(cè)向力,使片體隨之產(chǎn)生規(guī)定數(shù)值 的變形量,再檢測鋸片在受力狀態(tài)下檢測點(diǎn)的端跳值,又形成一條曲線,兩條曲線的位置差值就是鋸片的應(yīng)力值指標(biāo)。當(dāng)鋸片所受側(cè)向力方向與90°位置上檢測點(diǎn) 的變形方向一致時,鋸片呈正應(yīng)力狀態(tài),反之為負(fù)應(yīng)力狀態(tài)。為準(zhǔn)確反映鋸片整體的應(yīng)力狀態(tài),要求測點(diǎn)足夠多,蕞好是連續(xù)檢測,這也是實(shí)際生產(chǎn)中經(jīng)常采用的。我們常說的切斜,就是指在鋸切過程中材料的切斷面歪斜,是帶鋸條在切割時與材料不垂直造成的。




                    頂峰機(jī)械有限公司與您分享: 帶鋸條切斜原因檢測

                    鋸切故障里,切斜是個比較常見的問題。我們常說的切斜,就是指在鋸切過程中材料的切斷面歪斜,是帶鋸條在切割時與材料不垂直造成的。此時,取下帶鋸條常常會發(fā)現(xiàn)鋸條成“8”字形反轉(zhuǎn)狀態(tài),鋸條的齒部成磨損或偏磨損狀態(tài)。    

                   影響帶鋸條切斜的原因,大致可以從四個方面來分析:

                  1.鋸切參數(shù)選擇不當(dāng);

                  2.鋸床附件及設(shè)置的影響;

                  3.鋸條問題;

                  4.切削材料本身的影響。



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