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發布時間:2020-08-14 06:40  





彩益離型膜:生產離型膜過程中常見十大問題
一、離型膜膜面刮傷---膜材平整的表面劃破,形成細凹槽線,通過反光可以觀察到一條亮線。
二、離型膜膜面臟污---膜材表面有膠粒、異物等,特點是可擦除。
三、離型膜收卷不齊---收卷后端面不平整,一般端面凸出≤5mm。
四、離型膜膜面白霧---局部地方呈現白色云霧狀斑跡,有點像牛奶流淌過的痕跡。
五、離型膜膜面白點---膜面上有白色顆粒點,且不可擦除。
六、彩虹紋---光學折射及反射出現七彩的顏色就像水面上的油層。
七、刮l刀印痕—由涂布頭刮l刀異常所引起的涂層的凹凸不平線條。
八、豎紋(張力線)---膜材經過張力的拉伸出現的紋路,特別是在高溫度時易出現。
九、離型膜不離型—與膠帶貼合后無法剝離。
十、離型膜褶皺--離型膜表面不平整。
彩益離型膜:Pet離型膜在模切使用過程中常見的問題分析
我們都知道pet離型膜 一般應用于不干膠帶、雙面膠帶行業及精密材料模切等行業。PET離型膜 在模切行業應用中,經常會遇到以下幾個問題:
一、膠帶與離型膜貼合后,剝離的時候有部分膠帶反剝離,并發出啪、啪的聲響。
剝離時發生聲響,一是離型力過大,其次就是涂布不均造成的結果。
二、反剝離,該剝離的材料沒有剝離。
反剝離主要是離型力搭配得不理想造成的,原因有兩方面。
1、離型膜的出廠檢驗不嚴格,檢驗設備不全,生產工藝不夠穩定,使得相同型號的產品離型力相差過多。致使模切廠出于使用習慣用了他們以為的離型力的離型膜。
2、離型層的耐候性不夠,隨著時間發生了巨大的變化。
三、沖切好放置一段時間后膠帶與離型膜無法剝離。
與膠帶貼好后無法剝離,一般是涂布不均的原因,有些離型膜漏涂比較嚴重的就會使得某一部位沒有離型效果,致使膠帶無法剝離,圓刀的模切應該很忌諱這個問題。
四、離型膜表面很油,感覺離型層很容易脫落。
離型面油膩主要是隔離劑的體系造成的,并非油膩的東西一定不好,事實上有些油膩的離型膜表面涂布比較均勻,殘余粘著率更好。但有些純粹就是密著性不好,硅油容易脫落。這些都可以通過檢測來判定。
五、離型膜在放卷收卷過程中產生靜電,吸附灰塵。
靜電問題,一般除了物理方面的處理方法之外,化學方面的處理才是永i久的,一般光電級的模切廠都有無塵車間,也都有除靜電的設備,問題不會很大。要求比較嚴格的,可以選擇抗靜電離型膜。
離型膜的運用和優點體現在哪里?
離型膜具有易于回收、沒有毒、無味、機械性能好、特別是符合環境保護等特點。近年來開始用于日用商品的外包裝上。因為它既可保護包裝物品避免受到沖擊,防雨、防潮、防銹,又能使產品以印刷精美的外包裝贏得用戶,同時它能很好地展示了生產廠家的良好形象。可以提高產品的外觀檔次,有利于產品的廣告宣傳,可使商標品牌在消費者心中產生深刻的印象。離型膜具有易于回收、沒有毒、無味、機械性能好、特別是符合環境保護等特點。
離型膜,又稱剝離膜、隔離膜、分離膜、阻膠膜、離形膜、薄膜、塑料薄膜、掩孔膜、硅油膜、硅油膜、防粘膜、打滑膜。
通常情況下為了增加塑料薄膜的離型力,會將塑料薄膜做等離子處理,或涂氟處理,或涂硅(silicone)離型劑于薄膜材質的表層上,如PET、PE、OPP,等等;因為它既可保護包裝物品避免受到沖擊,防雨、防潮、防銹,又能使產品以印刷精美的外包裝贏得用戶,同時它能很好地展示了生產廠家的良好形象。讓它對于各種不同的有機壓感膠(如熱融膠、亞克力膠和橡膠系的壓感膠)可以表現出極輕且穩定的離型力。根據不同所需離型膜離型力,隔離產品膠的粘性不同,離型力相對應調整,使之在剝離時達到極輕且穩定的離型力。