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發布時間:2021-01-14 04:22  










滾壓部分是本機的進給動力,額定壓力8Mpa時的滾壓力是200KN。
本機可實現的滾壓內容有:
一、平行滾壓
1.用螺旋滾絲輪徑向進給滾壓高精度一定長度的螺紋;
2.成型、滾光、矯直、滾紋等徑向進給滾壓;
3.往復滾壓蝸桿及翻滾絲輪等;
二、交錯滾壓
1.用螺旋滾絲輪軸向進給滾壓長螺紋;
2.用環形滾絲輪軸向進給滾壓長螺紋;
3.用雙曲線滾絲輪矯直細長工件。
擠壓成型一般螺紋可參照下表挑選其工作壓力值,如出現有誤的狀況時,可調整齒輪箱前邊的牙位調整盤,了解恰當已經。也成“亂扣調整” 液壓機行程等同于螺紋的齒形高度加空行程。空行程即制作工藝和實際操作時必須的行程,液壓機行程即是產品工件螺紋齒形豎直高度的一倍加上2-3毫米。在標準容許的狀況下,空行程量越小,則生產率越高。調整以下:起動泵,再按“管理中心調整”按鍵使主題活動主軸軸承走刀及時,(保證 兩滾絲輪中間有一定的空隙)查詢行程狀況。如需調整,松掉尾端右上角管箍,轉動調整桿使液壓缸健身運動到所需部位。
下面就滾絲機這個設備來談談盡量避免故障的知識。
一是加強滾絲機設備的日常檢查。機械設備的日常檢查是設備維護和維護的基礎。為了確保機械設備的維護和保養工作滿足生產需要,有必要對日常維護工作進行標準化和制度化。機械設備各部件的調整,清潔和維護必須嚴格按照設備維護和保養規范進行,以確保統一維護。對于不同的機械設備,必須嚴格按照規定建立和維護不同的維護程序。在日常檢查中,還要根據不同的設備充分考慮不同的工況,規定不同的維護時間,嚴格執行,確保在日常檢查過程中及時發現機械設備的問題,及時維護,避免更大的損失。