吸塑托盤定制常用解決方案「多圖」

吸塑泡殼拉線：吸塑成型生產時產生的一些不應有的線條突起（模具上沒有的），需要重新修改模具（降低高度和增加園滑度）和增加額外的壓力模具（我們稱之為上模）來解決。食品吸塑包裝在包裝市場中所具有的優勢，使其能夠在塑料行業的不景氣中逆流而上，大放異彩。拉線過大時，被看作是次品，無法用于豪華吸塑包裝，但在零部件周轉托盤領域，只要拉線排列整齊，不影響使用功能，應視為合格品。拉線又稱之為：拉筋。

劃痕：吸塑成品上特別是透明泡殼上帶有劃傷的痕跡，如果痕跡太長，太大，泡殼就成了次品，無法用于豪華包裝。

晶點：在吸塑片材生產過程中，因空氣中的細小塵埃，掉在加熱的塑料材料上，產生的一種透明瑕疵，特別是在透明的吸塑片材生產過程中，這種瑕疵過大，過多時，視為次品。

吸塑泡殼用的片材叫硬片或膠片，厚度大于2mm的叫板材，常用的有:

PET硬片、PVC硬片、PS硬片，ABS。吸塑托盤壁厚不均勻原因一：吸塑托盤的加熱溫度沒有控制好，在加工過程中出現溫度不穩定，而導致在加工過程中受熱不均出現壁厚不均勻的現象。PS硬片密度低，韌性差，燃燒時會產生有害氣體，所以一般用來生產各種工業用的吸塑托盤。PVC硬片韌性適中，燃燒時會產生cl2，對環境造成一定影響，PVC易熱合，可采用封口機和高頻機封邊，是生產透明吸塑制品的主要原料。PET硬片韌性好，透明度高，燃燒時不產生有害氣體，屬于環保材料，但價格高，適宜做豪華的吸塑制品，歐美國家的吸塑泡殼一般要求采用PET硬片，但其不易熱合，給封裝帶來很大困難，為了解決這一問題，人們在PET表面復合上一層PVC膜，取名為PETG硬片，但價格更高一些。厚的板材所用的材料主要有：ABS，亞克力(有機玻璃)，PS，PVC、PC等。

吸塑托盤壁厚不均勻原因一：吸塑托盤的加熱溫度沒有控制好，在加工過程中出現溫度不穩定，而導致在加工過程中受熱不均出現壁厚不均勻的現象。每一個吸塑包裝盒因為尺寸的不同排模的方法也不盡相同，那么排出來之后的大貨模具的尺寸也不會相同。在加工過程中，我們對溫度各個環節加強報警控制，對溫度進行嚴格控制，這樣有助于幫助我們減少因為溫度原因而導致吸塑托盤出現壁厚不均勻的現象。

吸塑托盤壁厚不均勻原因一：吸塑托盤加工的時間也會影響吸塑托盤的壁厚，時間的長短對溫度和受熱時間有很大的影響，過長的吸塑托盤加工時間會導致吸塑托盤的精度降低，而時間過短，溫度不夠也會影響吸塑托盤的加工精度。

吸塑托盤壁厚不均勻原因一：吸塑托盤的壁厚不均勻與吸塑的工藝也有影響，如果吸塑過深也會造成吸塑托盤出現壁厚不均勻的現象。

食品吸塑包裝在包裝市場中所具有的優勢，使其能夠在塑料行業的不景氣中逆流而上，大放異彩。現今，復合性吸塑包裝不僅兼具備復合基材的所有良好的性能，可以增強保質的作用，而且吸塑包裝制品的結構形式也在向著多樣化的方向蓬勃發展。

吸塑盒的優勢有以下幾個點：

一、吸塑包裝的資源能源消耗比較低，在環境保護方面也有非常大的優勢。軟包裝對天然材料的使用較少，包裝材料與內裝物的重量比非常的小，包裝物體積與內裝物體積之比也較小。食品吸塑包裝這種材料比較輕軟，也容易折疊和捆包運輸可以說是相當的方便

二、吸塑產品能滿足商品的多樣化保護要求又可滿足防銹、防蝕、防電磁輻射、防靜電、防化學性等要求，以及無菌保鮮、無毒無污染等要求。