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打底焊

首先我們應該根據坡口形式，以及板厚選擇合適的焊接參數以及瓷嘴尺寸，鎢極直徑等。

今天以12mm厚碳鋼，坡口角度30°的對接板為例進行講解，選用小口瓷嘴進行打底，今天選用7號瓷嘴，小瓷嘴能夠更好的保護坡口內部，防止破口內部保護不良。

然后采用擠壓式搖把焊的操作方法進行打底。即瓷嘴與坡口兩側貼緊，鎢極深入到坡口底部距離底部1-2mm為宜，焊把水平左右搖擺施焊，焊絲保持在焊縫中心。氬弧焊槍與焊件成45°夾角，并保持焊槍的重1心保持在瓷嘴與坡口接觸的垂直線上，焊絲與水平呈15°角送進。

不銹鋼焊前準備：

嚴格要求焊工技能：

于弧焊接成本較高，相對效率較低，因此，采用手工電弧焊、氣體保護焊、埋弧焊三種焊接方法。根據特種鋼材的焊接特性，對焊工進行針對性的焊前培訓，要焊工熟練掌握手工電弧焊、氣體保護焊、埋弧焊三種焊接操作技能。

平板接料：平板接料全部采用埋弧焊接，采用I型坡口，角向磨光機打磨倒角，不留組對間隙，均勻點焊，焊點不宜過高，距離200mm為宜，焊縫兩端分別設置引弧板和引出板，引弧板為80*80mm,焊前預熱，預熱溫度控制在150~350℃，焊接完畢，立即進行反面焊接，焊后立即回火，回火溫度控制在700~730℃之間加熱空冷。

焊工培訓中常見的一些問題介紹

在焊工培訓中，有很多事項都是需要注意的，當然了，并不是每一個人都特別細心，就拿其中的常見問題：正確使用輔助設備為例，指導焊工正確使用焊接輔助設備較為重要，因為這些設備經常出現以下問題：

焊接電源線：氣管的正確使用。由于氣體保護焊廣泛應用于大型結構行業，許多電纜和燃氣管道的連接長度為20~30m，弧焊機一般控制在10~15m，如果這些電纜固定不正確或及時，在拖動過程中很容易導致某一連接線斷開，甚至發生觸電事故。為此，要求焊工用黑色膠帶包好所有連接線，以免損壞。

燃氣管道連接：由于保護氣體管道老化、燃氣管道連接不良、燃氣流量計損壞、焊接氣體檢測不嚴密等原因，經常發生氣體泄漏，這些損失足以取代許多新的氣體保護設施。

此外，現在很多焊機的地線都有漏銅現象，接地線夾是用鋼板隨意放在工件上的。這樣，在焊接過程中，漏銅與工件接觸時會產生火花，會引起發紅、高溫，容易引發火災事故。因此，焊工培訓中，應指導焊工及時處理漏電的地線，接地線夾應與工件緊密連接。