化工回轉窯密封規格尺寸「碩晟環保」

回轉窯正常運轉時筒體部為轉動機構，雙列石墨塊密封裝置為靜止機構，石墨塊為雙列交錯排布，與筒體部相對運動起到密封作用。雙列石墨塊組是由石墨塊和楔形塊共同組成，其中石墨塊的方形結構，楔形塊為梯形結構，兩者在同一平面內沿圓周向交叉排列。這樣既解決了石墨塊磨損下滑問題又解決了徑向漏風問題， 同時可以根據不同規格的回轉窯更改楔形塊的大小角度。回轉窯密封裝置的好壞，直接影響著回轉窯熱工制度的平衡和能耗的高低。采用雙列石墨塊密封裝置可以更好地改善燒成系統的熱平衡條件，并且能夠降低回轉窯自身的形位公差給密封裝置所造成的不利影響，在降低回轉窯能耗的同時，減輕操作維護和檢修工的強度，使運行成本大大降低，為企業和社會創造更多的效益。

回轉窯是水泥熟料的煅燒設備，其熱工制度穩定與否，直接影響著產品的質量和數量。從工藝角度來說就是要保持平衡，也就是說要保持空氣量,燃料量和物料量的一定比例關系。回轉窯是在負壓下操作的，凡是有空隙的地方，空氣就要進入，尤其在回轉窯與其他設備銜接處，吸入大量冷空氣，平衡就遭到破壞，窯內空氣攜帶物料外泄，嚴重影響生產環境，造成浪費，為了解決這個矛盾，就需要采取密封措施。窯頭密封裝置采用SM型（石墨塊式）窯頭密封裝置或GP型（鋼片式）窯頭密封裝置兩種中的一種，以滿足不同的工況和用戶需要：SM型窯頭密封裝置選用石墨塊徑向接觸式 迷宮式的密封形式，能自動補償窯筒體運轉時的偏擺和運轉中沿軸向的往復竄動。密封性能好。窯頭密封裝置選用鋼片徑向接觸式的密封形式，能自動補償窯筒體運轉時的偏擺和運轉中沿軸向的往復竄動，密封性能好。窯尾密封裝置采用氣缸壓緊端面接觸式，整個密封圈受力均勻且能消除由于安裝和窯筒體撓度產生的不良影響。此外由電動干油泵將潤滑脂注入摩擦圈接觸面進行潤滑，摩擦阻力及磨損小，密封可靠效果好。

回轉窯對化工回轉窯密封裝置的規定是：密封性能好，并能融入窯體左右躥動、溫度轉變而造成的長短伸縮式及軸向轉變，另外也要具備耐熱、耐磨損、構造簡易、便于維護保養的性能。 回轉窯常見的密封裝置有：窯頭用的謎宮式密封裝置、窯尾用的石棉布內孔磨擦式密封裝置、窯頭及窯尾均能用的石墨塊密封裝置，及其窯中上料處用的彈黃十字架橡膠帶密封裝置。回轉窯的密封日趨關鍵,它對提升回轉窯的生產量減少熱耗擁有 立即的危害.大家都知道,回轉窯在負壓力下運作.因為溫度轉變,窯體將熱漲冷縮;因為作用力等要素窯體將左右晃動;實際操作不善,窯體有時候會彎折.因此在回轉窯窯體和煙室及窯門罩中間需有優良的密封裝置,不然很多冷氣從窯的首尾漏入,不僅危害窯內自然通風,對水泥熟料鍛燒不好,并且減少廢氣溫度,危害暖風器的熱交換器,另外提升窯尾排煙風機的負載.首尾溢料,既比較嚴重危害自然環境,亦提升料耗.

回轉窯按照外型，可以分為：變徑回轉窯、通徑回轉窯；按照處理物料的不同，可以分為：水泥回轉窯、陶粒砂回轉窯、冶金回轉窯、高嶺土回轉窯、石灰回轉窯、氧化鋁回轉窯、垃圾焚燒回轉窯、金屬鎂回轉窯、稀土回轉窯等；按照燒結溫度，可以分為：低溫回轉窯、中溫回轉窯、高溫回轉窯；按照用途，可以分為：試驗（實驗）回轉窯、生產回轉窯；按規格大小，可以分為：小型回轉窯、中型回轉窯、大型回轉窯；回轉窯是在負壓下運行的，窯體與窯頭看火罩、窯尾煙室連接處，不可避免地存在縫隙，如果各種預熱裝置漏風，將影響預熱溫度的提高，降低預熱能力和預熱器的熱效率。回轉窯漏風，會導致設備內部與外部的氣壓差別逐漸減少，導致內部熱度變化，造成設備功能損壞，影響產品正常煅燒，造成煅燒不完全，材料無法達到規定的要求。回轉窯一旦進風，設備內的排風器就會由于運載負擔大幅度提高，出現過熱、過載問題，對設備造成嚴重破壞。化工回轉窯密封主要起到密閉回轉窯、燒結爐的出入口縫隙，防止漏風、進風、漏發、漏灰、熱損耗等現象，具有不可替代的作用。