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不銹鋼攪拌器性能對比攪拌操作按作用方式可分為機械攪拌和氣流攪拌兩種。氣流攪拌是利用氣體鼓泡通過液

體層,對液體產生攪拌,或使氣泡群以密集狀態上升借所謂氣升作用促進液體產生對流循

環。這種攪拌沒有運動部件,主要用于處理腐蝕性介質,以及高溫高壓條件下的反應物料,

但由于其攪拌能力比較弱,因而一般僅用于低黏度物料的攪拌,氣流攪拌裝置的結構特點和

選用原則將在本書的第二篇第十五章作詳細的介紹。本篇主要介紹在工業生產中廣泛使用的

機械攪拌設備的選用

反應器應放置在滿足防爆要求的高壓操作室內。當有多個反應器時，它們應分開放置。每個反應器應由可靠的防爆高墻隔開。每個手術室應有一個直接通向室外或通道的出口。有介質時，應確保設備地址，通風良好。

反應堆控制器應平放在操作臺上。工作環境溫度為10 ~ 40℃，相對濕度小于85%，周圍介質不含導電粉塵和腐蝕性氣體 固定觸點檢查:檢查面板和后面板上的活動部件和固定觸點是否正常，打開上蓋，檢查連接器是否因運輸和儲存不當而松動、損壞或腐蝕。 連接所有電線，包括電源線、控制器和水壺之間的電爐電線、電機電線、溫度傳感器和轉速表電線。

3.請在專業人員的指導下正確安裝設備、電氣控制裝置和附件，檢查管道是否暢通，安裝的儀表是否正確，有無損壞。設備啟動前，請檢查設備內部、外部和周圍是否有影響設備正常運行的人員或物體，以避免危險。

4、安裝后，請先運行幾秒鐘，確保在短時間試運行前沒有電氣短路或異常聲音

5.如果混合罐配有機械密封，在主機啟動前必須向其機械密封潤滑罐中注入適量的10#或縫紉機油，并且必須向其機械密封冷卻室中引入冷卻水，以便機械密封裝置能夠得到良好的潤滑和冷卻。機器密封在出廠時沒有調整。安裝完成后，可在正常操作前(根據用戶的需要)根據安裝和使用說明將機器密封件調整到合適的位置。

6.設備正常運行后，請檢查軸承溫度、運行穩定性、密封性等。以及儀器是否正常。確認正常運行后，材料即可投入運行。

混合罐的選擇

攪拌罐選擇中應注意的主要因素:

材料性質:材料化學性質和材料物理條件

操作條件:操作溫度和壓力

綜合技術條件:混合要求、控制系統要求、工藝噴嘴配置設計、客戶當前工作條件

客戶可以填寫選擇參數，我可以在制作之前根據需求進行設計和確認。

加熱裝置或冷卻裝置的選擇

有兩種加熱方法:熱水、油等介質循環和直接電加熱。熱油等介質的循環是指導熱油在另一個加熱罐中加熱到一定溫度后，通過熱油泵輸送。直接加熱(Direct heating)是指將電加熱管直接安裝在護套上，將導熱油加熱到所需溫度(溫度可以根據實際情況進行調節)。冷卻循環是利用水在夾套內外循環，使材料在一定溫度下不會產生結塊或粘度。它也可以根據用戶的要求通過增加線圈和其他形式來加熱或冷卻。

混合罐中的攪拌器 軸封裝置可采用機器密封或填料、迷宮密封等形式(根據用戶需要確定) 根據用戶不同的生產工藝要求，攪拌器可配備漿型、錨型、框架型、螺旋式等多種形式。

攪拌機攪拌軸材料說明

與普通軸一樣，常用45 #鋼，Q235鋼可用于不重要且要求低的場合 當耐腐蝕性要求高或材料未被鐵離子污染時，應采用不銹鋼和耐酸鋼或防腐措施 迷宮密封和其他形式(根據用戶需要確定) 根據用戶不同的生產工藝要求，攪拌器可配備漿型、錨型、框架型、螺旋式等多種形式。