二硫化鉬噴涂價格常用指南「在線咨詢」

二硫化鉬涂層怎樣噴涂？

一步：前處理，工件表面除油脂除銹跡及其他附著雜質。 

二步，對工件表面進行磷化或者噴砂‘ 

三步，噴涂，用1.0或者1.5口徑噴槍，3-5公斤空氣壓力，進行均勻噴涂’

四步，表干15分鐘，然后在160度烘爐中烘烤1個小時，

五步，冷卻，檢測，封裝。

緊固件螺栓螺帽怎么做二硫化鉬涂層處理?

二硫化鉬涂層加工技術是解決金屬和非金屬表面自潤滑抗磨以及防咬合的途徑。如果工件需要做處理的話，為了產品能達到理想的狀態，還是由專業的技術人員加工。

二硫化鉬產品具有分散性好，不粘結的優點，可添加在各種油脂里，形成不粘結的膠體狀態，能增加油脂的潤滑性和極壓性。熱噴涂方法具有多樣性、制備涂層的廣泛性和應用上的經濟性的特點,但一般涂層的結構不均勻,且在分次噴涂間歇期會有污染夾雜物造成層狀結構,導致結合力弱。通過控制濺射時的雜質含量、晶粒尺寸等因素，使其在真空下的摩擦系數降至0。

二硫化鉬固體潤滑劑具有摩擦系數低、承載力大、耐磨性好、與基體結合力強等優點，被廣泛應用在航空航天、電子、機械制造等領域。通過控制濺射時的雜質含量、晶粒尺寸等因素，使其在真空下的摩擦系數降至0.001，充分展示了所特有的減摩、潤滑的優異性能。二硫化鉬的作用介紹二硫化鉬是一種重要的固體潤滑劑，具有很多優點，比如適合高溫，高壓，抗磁性環境下使用，是普通的液體潤滑劑無法比擬的，因此二硫化鉬的出現克服了液體潤滑的一些固有缺點，如：潤滑油。

二硫化鉬用于摩擦材料主要功能是低溫時減摩，高溫時增摩，燒失量小，在摩擦材料中易揮發。由超音速氣流粉碎加工而成的二硫化鉬粒度達到325-2500目，微顆粒硬度1-1.5，摩擦系數0.05-0.1，所以它用于摩擦材料中可起到減摩作用；二硫化鉬不導電，存在二硫化鉬、三硫化鉬和三氧化鉬的共聚物。當摩擦材料因摩擦而溫度急劇升高時， 共聚物中的三氧化鉬顆粒隨著升溫而膨脹，起到了增摩作用；為了增強涂層的耐磨效果，降低摩擦系數以及提高運行的穩定性，推出了耐高溫二硫化鉬涂層，具有以下顯著的優點：1、降低摩擦系數，減少磨損、咬合等。二硫化鉬是經過化學提純綜合反應而得，其PH值為7-8，略顯堿性。它覆蓋在摩擦材料的表面，能保護其他材料，防止它們被氧化，尤其是使其他材料不易脫落，貼附力增強。