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發布時間:2021-10-27 04:58  





產品優勢及特點
1、搭配噴射閥可實現非接觸式噴射點膠,實現更小的點膠直徑,以及更廣的適用領域;
2、模板匹配、邊緣識別等多種視覺識別方式,可以適應不同形狀,顏色,材質的產品;
3、閥的控制可實現直接脈沖控制,可實現飛行點膠、點數和膠量控制
4、自動標定和視覺編程,懸浮式圖形軌跡預覽
5、Excel式程序行編輯界面,簡單易學
噴射閥用途:流體點膠技術是微電子封裝中的一項關鍵技術,它可以構造形成點、線、面(涂敷)及各種圖形,大量應用于芯片固定、封裝倒扣和芯片涂敷。點膠機的知識要點膠水溫度一般環氧樹脂膠水應保存在0--5℃的冰箱中,使用時應提前1/2小時拿出,使膠水充分與工作溫度相符合。這項技術以受控的方式對流體進行精1確分配,可將理想大小的流體(焊劑、導電膠、環氧樹脂和粘合劑等)轉移到工件(芯片、電子元件等)的合適位置,以實現元器件之間機械或電氣的連接,該技術要求點膠系統操作性能好、點膠速度高且點出的膠點一致性好和精度高。目前,國內外都在研究能夠適應多種流體材料,并具有更好柔性的點膠設備,使其能精1確控制流體流量和膠點的位置,以獲得均勻的膠點,同時實現對膠點的準確定位,以適應電子封裝行業發展的需要。隨著封裝產業的發展,點膠技術也逐漸由接觸式點膠向無接觸式(噴射)點膠轉變。過去的幾十年里,接觸式針頭點膠研究已取得較大進展,能實現膠點的準確定位,并能獲得直徑小到100微米的膠點,但其點膠速度慢且膠點一致性較差;無接觸式噴射點膠的出現,大大提高了流體材料分配的速度,噴射頻率高,并且膠點均勻、一致性好。
點膠工藝常見問題與解決辦法
拉絲/拖尾;
現象:拉絲/拖尾、點膠中常見缺陷。
產生原因:膠嘴內徑太小、點膠壓力太高、膠嘴離PCB的間距太大、粘膠劑過期或品質不好、貼片膠粘度太高、從冰箱中取出后未能恢復到室溫、點膠量太多等。
解決辦法:改換內徑較大的膠嘴、降低點膠壓力、調節“止動”高度、換膠,選擇適合黏度的膠種、從冰箱中取出后應恢復到室溫(約4h)、調整點膠量。
售后服務高速點膠機的售價將難以避免地涉及其中有關服務項目的產品成本,但選購和采用后,其服務項目控制模塊條目也相對比較條理清晰,能真真正正考量日常工作維護保養和售后維修要求,所以在預估高速點膠機售價基準的環節是科學合理的,根據服務項目即其品牌能提供的條目考量明顯具備相應的客觀性實際意義。噴射閥原理:根據點膠原理不同,點膠技術大致可分為接觸式點膠和無接觸式點膠。只有保障恰當的高速點膠機售價包括與服務項目有關的產品成本,才可以科學合理考量之后的盡早采用,并且為完成基準高性價比提供基礎保障。