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    由工業鋁型材的發展歷程可以看得出，鋁型材的發展是伴隨著市場的變遷以及技術的革新進行的。電解著色主要是使著色液的金屬離子在氧化膜的微孔內的阻擋層的表面上進行電化學還原反應，使得著色液中的金屬離子沉積在陽極氧化膜孔的底部，對入射光發生散射而顯現出不同的顏色，微孔中沉積的物質越多，則顏色越深。鋁型材擠壓機以及旅行車擠壓技術的發展促使了鋁型材產品形勢多樣化以及用途多樣化。不僅僅是單純的擠壓型材還有鋁合金擠壓制品，越來越多的鋁型材框架也浮出市場并且得到重用。所有的車間幾乎都能看到鋁型材定制的框架制品，比如移動的物料架子，展示柜，貨架，工作臺以及各種各樣的機器防護罩等等。

    鋁型材廠家貫徹生產安全的重要性之后還要告訴大家怎么樣維持安全生產。比如：所有的生產設備要定期檢修和維護，避免生產的時候出紕漏帶來安全隱患。流化床涂裝工藝是粉末涂料較早用于手工業生產實施的涂裝工藝，流化床涂裝工藝的方法是將空氣或其中一種稀有氣體吹入容器底部，使粉末涂料翻動達到“液化狀態”。再比如，所有的生產線上的工作人員不可以飲酒后工作，必須是頭腦清醒的時候上機生產。另外，廠區的環境和衛生也要注意，鋁合金是一種金屬材料。每次擠壓生產都會產生廢料等都需要回收處理，如果是加工的鋁型材，切割、打孔、攻絲等會產生很多鋁屑散落在機器上和地面，如果不清理干凈很容易劃傷手。諸如此類的還有很多，所以安全生產需要實際的實施，需要廠區們耳提命面的一遍一遍的去提醒，時刻不能忘記。

    鋁型材常規配件有：各種樣式的螺栓螺母、各種型號的角件、槽6和槽8槽10的封條以及角槽連接件還有各種型號的端蓋以及其他連接件等等，而定制的鋁型材配件可以說每一種配件都可以定制，只要結合鋁型材所有的尺寸以及安裝要求就可以定制了。但與鋼或其他金屬材料接觸時會產生電化腐蝕，在潮濕的環境中與混凝土、水泥砂漿、石灰等堿性材料接觸時會產生腐蝕,與木材、土壤等接觸時也會產生腐蝕。定制的配件生產流程也不一樣，因為首先需要設計然后客戶確認后才能進行生產，生產后也要按照客戶要求進行表面處理。常規的配件已經有一套固有的生產模式了，但是定制的配件必須要根據客戶要求來做。常規配件的表面處理一般都是鍍鋅、銀白氧化等，但是定制的可以是噴涂、有色氧化等等多種選擇。