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發布時間:2021-01-22 19:03  





東莞海盈精密五金有限公司,主要經營提供鋁合金氧化著色;拉鋁;鋁合金片加工及多種表面處理如:拉絲;噴沙;打磨等。
鋁陽極氧化后的用途? 主要用途有:(1)提高零件的耐磨、耐蝕性、耐氣候腐蝕。(2)氧化生成的透明膜,可以著色制成各種彩色膜。(3)作為電容器介質膜。(4)提高與有機涂層的結合力。作涂裝底層。(5)作電鍍、搪瓷的底層。
鋁陽極氧化的原理不是很復雜,主要是經過水電解來完成的。當電流經過時, 將發作以下的反響:
在陰極上, 按下列反響放出 H2:2H 2e → H2
在陽極上, 4OH - 4e → 2H2O O2, 析出的氧不只是分子態的氧 (O2), 還包括原子氧(O), 以及離子氧(O-2), 通常在反響中以分子氧表示。
電解沉積超硬質和自潤滑的電解著色膜。由于鋁本身相當軟,鋁陽極氧化提供了一個表面硬化的方法。低剪應力的金屬填充在陽極氧化鋁的微孔中,就是一個提供自潤滑性能的有效方法。在機械工程上有十分重要的使用價值。
經陽極氧化處理獲得的氧化膜,厚度一般在5-20vm,硬質陽極氧化膜厚度可達60-2500m。其膜層還具有似下特性:硬度較高,純鋁氧化膜的硬度比鋁合金氧化膜的硬度高。
鋁陽極氧化工藝的要求:零件尺寸的余量
因氧化膜的厚度較高,所以如需要進一步加工的鋁零件或以后需要裝配的零件,應事先留有一定的加工余量,及特定裝夾部位。內燃機的氣缸體和氣缸蓋氣缸套,活塞環和排氣管等陽極氧化鋁合金的強度和冷卻熱阻直接影響發動機的使用壽命。因鋁陽極氧化時,要改變零件尺寸,故在機械加工時,要事先預測,氧化膜的可能厚度和尺寸公差,而后在確定陽極氧化前的零件實際尺寸,以便處理后,符合規定的公差范圍。一般來說,零件增加的尺寸大致為生成氧化膜厚度的一半左右。