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工字鋼和H型鋼一樣嗎，有什么區(qū)別？

h型鋼的翼緣都是等厚度的，有軋制截面，也有由3塊板焊接組成的組合截面。工字鋼都是軋制截面，由于生產(chǎn)工藝差，翼緣內(nèi)邊有1：10坡度。H型鋼的軋制不同于普通工字鋼僅用一套水平軋輥，由于其翼緣較寬且無斜度(或斜度很小)，故須增設一組立式軋輥同時進行輥軋，因此，其軋制工藝和設備都比普通軋機復雜。國內(nèi)可生產(chǎn)的較大軋制h型鋼高度為800mm，超過了只能是焊接組合截面。

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　　C型鋼也可以用氣體切割。但是，為了提高氣割質(zhì)量，應盡可能使用小直徑噴嘴，切割后應使用錘子輕輕敲擊，使切割平整，滿足各種用途的要求。與其他冷彎型鋼一樣，c型鋼生產(chǎn)過程中面臨的問題是內(nèi)應力。由于材料的內(nèi)應力大，一旦投入使用可能會變形，從而影響其使用效果。

 　  沒有辦法避免c型鋼的應力。冷彎C型鋼在開卷、軋制、剪切和合攏過程中，會增加一定的內(nèi)應力。主要原因是冷彎C型鋼由于機械受力變形而產(chǎn)生一定的應力。此外，如果冷彎c型鋼沒有涂底漆，除銹鈍化過程也會釋放其內(nèi)應力，造成彎曲和扭轉。

      角鋼在建筑行業(yè)應用較多，也是一種建筑材料，它以其良好的堅韌度深得建筑行業(yè)的喜愛。但是有時候我們在使用無錫角鋼時會發(fā)現(xiàn)一些問題，例如出現(xiàn)坯料修磨、滑道劃傷、爐底輥壓坑等，這些問題的出現(xiàn)會大大降低角鋼的使用性能，那么我們該如何避免呢?  

     1、坯料修磨。角鋼坯料采用粗砂輪修磨，在軋制中板表面會出現(xiàn)磨痕，特別是在20mm以上的厚板。

     2、滑道劃傷。加熱爐中，坯料在滑道運動中，容易在坯料下表面出現(xiàn)滑道劃傷。

     3、軋制壓坑。對中時中夾板與中板邊部摩擦，造成邊部毛刺等飛濺到中板表面，形成表面軋制壓坑。

     4、大鏈劃傷。鏈條之間的脫落造成鋼板在冷床上運動不同步，形成下表面劃傷。

     5、爐底輥壓坑。爐底輥受到高溫氣體和載荷等多重作用，極易出現(xiàn)表面結瘤，造成中板下表面壓坑。

     6、矯直機壓坑。矯直過的碳鋼遺留氧化皮，在矯直過程中易形成中板表面壓坑。

     7、吊運劃傷。吊運鋼板時容易造成邊部肋傷，以及在卸料時不規(guī)范的操作造成鋼板表面劃傷。

角鋼焊接應注意的問題有哪些？

   1）質(zhì)量問題及現(xiàn)象 焊縫長度不夠，焊縫表面不平整，有較大的凹陷、焊瘤，焊縫有咬邊現(xiàn)象，焊條不合格，焊皮未敲掉，兩接合Q345B角鋼軸線不一致。

 （2）原因分析 ①焊工不熟練，沒有取得焊工考試合格證書。 ②焊接完成后沒有測量焊縫長度。 ③焊條不合格，或選用焊條規(guī)格不對。 ④焊接完成后，沒有注意敲掉焊皮。 ⑤兩根焊接的Q345B角鋼，其搭接端部沒有預彎。

（3）預防措施 ①Q(mào)345B角鋼焊接前，必須根據(jù)施工條件進行焊試，合格后方可正式施焊。焊工必須有考試合格證。 ②Q345B角鋼接頭采用焊接或幫條電弧焊時，應盡量做成雙面焊縫。 ③Q345B角鋼接頭采用搭接電弧焊時，兩Q345B角鋼搭接端部應預先折向一側，使兩接合Q345B角鋼軸線一致。 ④接頭雙面的長度不應小于5d，單面焊縫的長度不應小于10d（d為Q345B角鋼直徑）。 ⑤Q345B角鋼接頭采用幫條電弧焊時，幫條應采用于主筋同級別的Q345B角鋼，其總截面面積不應小于被焊Q345B角鋼的截面積。幫條長度，如用雙面焊縫不應小于5d，如用單面焊縫不應小于10d（d為Q345B角鋼直徑）。 ⑥所采用的焊條，其性能應符合低碳鋼和低合金鋼電焊條標準的有關規(guī)定。 ⑦受力Q345B角鋼焊接應設置在內(nèi)力較小處，并錯開布置⑧電弧焊接與Q345B角鋼彎曲處的距離不應小于10倍Q345B角鋼直徑，也不宜位于構件的較大彎距處。 ⑨焊接時，焊接場地應有適當?shù)姆里L、雨、雪、嚴寒設施，環(huán)境溫度在5°C～-20°C時，應采取技術措施。低于-20°C時，不得虛焊。 ⑩焊接完成后，應及時將焊皮敲掉。