江門螺母篩選機的行業須知「怡強機械」

造成振動篩物料堆積或出料不順的原因分析

振動篩在使用過程中出現篩面上有物料堆積的現象。為什么會出現物料堆積的現象呢？內蒙古聚豐農牧業機械有限公司根據用戶反映和溝通情況結合多年的經驗分析判斷，大致分為以下四種原因：

振動篩試機

一：篩網的目數選擇是否有問題，篩網的網孔過小會造成物料的透網率低。

二：檢查放置振動篩的地面是否平整，出料口高會影響物料運轉軌跡，容易造成物料偏向一側。

三：篩網與出料口是否水平，一般情況下應水平或高出6mm左右，根據篩分不同物料出料口設計的高度也不一樣。

四：振動篩振動電機的角度調整是否有問題，振動電機的角度調整不當也會造成物料堆積現象，振動電機上下偏心塊角度進行調整，角度越小物料在篩面上運轉向外散開的越快，反之角度變大會讓物料向外散開的變慢。

分選機原理及特點分選機內混合氣體中的微粉或纖維被收集后，轉變成干凈的空氣，這些空氣在轉子的運轉過程中，由轉子下方中部吸風口吸入，通過渦流環，再經過調節環周邊向轉子上方中部吸風口流回，形成周而復始的自動循環。在這樣的循環工作原理下，物料即被分為輕、重兩部分。物料適應性廣滾筒篩廣泛應用于各類物料篩分，無論是劣質煤、煤泥，還是煤煙以及其它類物料，都能順利篩分。在工作過程中，通過調整調節環的位置，可以調節分選的效果。1.分選精度及細度高，分選范圍可在15-200目內任意調節。2.分選，適用范圍廣。3.采用氣流自動循環，集分選與收集于一身，結構簡單、緊湊。4.使用壽命長，安裝維護方便 [3]  。

篩選機的維護保養與維修

輸送帶跑偏調節

生產過程中，輸送帶略微跑偏屬正?，F象，但不能在嚴重跑偏狀態下繼續生產，生產中輸送帶側邊不允許打卷或翹起。

輸送帶跑偏后先用張緊手柄調節，一般調節原則是“跑緊不跑松” ，當輸送帶偏向左（右）側時，張緊輸送帶的右（左）側（張緊手柄下移）或放松輸送帶左（右）側（張緊手柄上移） ，輸送帶的左右移動需要一定的運行過程才能表現出來，手柄調節時請先微量調節，耐心等待與觀察，輸送帶張力不可調至過緊。根據工藝的需要若刨花規格分級還要多一些，則只要增加不同網目的篩網即可。若調節張緊手柄不能校正，請檢查篩選機機架是否在水平位置，機架四腳受力是否平衡，輸送帶上兩側物料是否均衡，輸送帶是否受到不平衡的摩擦力。

振動篩結構 ：

主要由篩箱、激振器、懸掛（或支承）裝置及電動機等組成。電動機經三角皮帶，帶動激振器主軸回轉，由于激振器上不平衡重物的離心慣性力作用，使篩箱獲振動。改變激振器偏心重，可獲得不同振幅。

振動篩的主要優點：

  1、由于篩箱振動強烈，減少了物料堵塞篩孔的現象，使篩子具有較高的篩分效率和生產率。

  2、構造簡單、拆換篩面方便。

  3、篩分每噸物料所消耗的電能少。