金屬浮雕制作貨源充足

當手板裝配完成后，就需要檢查手板模型整體是否符合設計要求。

比如，外觀上配合，不能有斷差，不能變形，不能間隙不均，或者張口等影響外觀的問題。結構配合上，要看件與件之間能否裝配的上，是否有裝配不到位，有干涉，有螺絲孔沒有加工到位，等加工上缺陷的問題檢查。

以上就是手板加工過程中，組裝環節需要注意的一些細節問題。 這些經驗都是元恒精密模型在十多年手板制作過程中一點一滴積累下來的。

由于快速周轉而加速，通過使用這個過程，客戶能夠更好地了解預期的內容和可塑性的可能性。并且從中的設計零件分析中學到的東西，提交這些新零件圖檔，可以迅速獲得到中瑞手板模型正確的反饋建議，同時仍然確保你忽略的功能引起注意。快速制造非常重要，因為它可以加速設計過程。在一天之內，您將得到一個答案，您是否可以制作該部件，是否需要進行更改等。您可以快速完成，發送你的新零件圖紙給我們，并在幾天內獲得一完整的零件，而不是像其他制造商一周只是完成了的報價。

下面詳細解說預防手板變形的三大方法：

一、預防手板變形就要在設計時使手板的厚度均勻、形狀對稱受力。在鑄造工藝上使用同時凝固的辦法。這個方法使手板的內部應力減少從而達到預防變形的目的。另外，形狀較長的鋁合金手板其預防變形的措施是反變形法的措施，其原理是在手板變形相等但方向相反的預變形量來消除手板的應力。

手板發生變形后，其內部存在一定的殘余應力。在對手板加工前應該消除應力。可以使用應力退火和自然時效來使內部應力消失。

二、手板熱裂縫多數是由于機械應力造成，是在金屬凝固所造成的裂縫。解決辦法是改良手板結構，使其與金屬接觸的面更少。另外一種辦法是在控制金屬的含硫量而增加金屬的熱脆性。

鋁合金手板的高光效果在得到提升了以后，經常會通過噴漆的形式進行處理，而且次數會基本上都是控制在3~4次左右。在噴漆處理了以后，就會把它拿到無塵車間當中去采取UV處理，通過一系列的處理工作以后，鋁合金手板的高光效果就非常理想了。

手工處理：將CNC、快速成型或者方式做出來的任何材質樣品進行表面打磨拋光，裝配。然后把所有零件噴油等處理組裝成一個的新產品。    

噴油：將我們已經做出來的手板樣品按照客戶的要求噴上顏色，又分光色、啞色、橡膠油、透明色、半透明色、透明珠光色、透明磨砂色、熒光色等    

橡膠油：在噴好的產品表面噴上一層透明的橡膠油，使產品用手拿上去有一種橡膠舒服的感覺。