二手造粒機價格量大從優

平板硫化機的用途

 本機屬小型平板系列硫化機、主要用于橡膠制品的硫化，一般采用立柱式結構，結構緊湊、造型美觀，合模力大，每個工位上模板可加熱180℃高溫（可調），下模板可將溫度控制在室溫狀態，形成有效溫差；本機以其獨特的雙溫工位結構和高壓力特性適應于各類反光材料制品如商標等的壓制定形等。摸頭與料筒之間設置有濾網更換裝置，濾網更換裝置包括支架、濾網座和驅動裝置，支架包括互相固定的前蓋和后蓋，前蓋與后蓋之間設置有供濾網座滑移的間隙，濾網座上固定有至少2個濾網，濾網座在驅動裝置的驅動下將濾網移動至前蓋與后蓋之間。

硬質PVC造粒機的工藝設計及結構組成

為了解決目前錐形異向雙螺桿造粒機存在能耗高、產量低、塑化性能差等問題， 張家港普瑞公司提供了一種塑化性能好、產量高、能耗低的雙螺桿硬質pvc造粒機。水泵輸出的水由高壓噴嘴噴出，在水環殼殼體與螺旋形導流槽的作用下在水環殼體內形成一個旋轉的水層，流向水環殼上的出料口，切粒刀桿組件切下的熱的塑料粒子在離心力的作用下甩向水環殼內的水層進行冷卻，并被輸送出水環殼流入接水槽。 其設備包括切粒裝置、機筒、錐形螺桿、加熱圈、喂料裝置、料斗、分配箱、減速傳動箱、聯軸器、驅動電機、機架，兩根錐形螺桿在機筒內同方向旋轉，每根螺桿的有效長徑比為30 - 100: l，螺桿的 壓縮比大于2: 1。

雙螺桿硬質PVC造粒機由于具備了平行同向雙螺桿造粒機螺桿同向旋轉的螺桿結構，因此具備了塑化混煉性能好、螺桿轉速高、長徑比大等 優勢。單刀立式液壓切膠機基本操作過程切膠機主要有切膠刀、機架、工作油缸、底座、輔助工作臺及液壓系統、電氣系統等部分組成，切膠刀下面的底座上裝有尼龍墊板，以保護切膠刀的刀刃。工作時，驅動電機通過聯軸器連接到減速傳動箱，減速傳動箱連接分配箱 中的主動齒輪，通過分配箱中的主動齒輪帶動中間齒輪，中間齒輪再帶動從動齒 輪，從而使與主動齒輪和從動齒輪連接的兩根錐形螺桿在機筒內同方向旋轉，將 由喂料裝置輸送的PVC原料熔融、塑化、混煉、擠出，后經切粒裝置進行切粒。

封閉與開放式【PVC電纜料造粒機】的缺陷與解決方案

PVC電纜料造粒機設備采用開放式雙輥煉塑機進料口與單螺桿擠出 機的擠出口配合，單螺桿擠出造粒機進料口與開放式雙輥煉塑機的出口配合，一級旋風冷 卻裝置的進料口與單螺桿擠出造粒機出料口配合，二級旋風冷卻裝置的進料口與一級旋風 冷卻裝置的出料口配合，三級旋風冷卻裝置的進料口與二級旋風冷卻裝置的出料口配合， 三級旋風冷卻裝置的出料口與振動篩選器配合。但由于單螺桿造粒機產量很低，能耗也較大，因此目前大多采用錐形異向雙螺桿造粒機進行硬質PVC造粒。

通過對封閉式造粒系統及開放式造粒系統的改進， 取其二者的優點、拋其缺陷，使原料中的雜質得到有效的過濾、水份得到有效的排除，并且 通過對其冷卻方式及切粒方法的改進，既不通過水冷，又保證了物料的充分冷卻，不僅節約了水資源，而且降低了生產噪音和勞動強度。這兩種結構的普通過濾器的過濾面較小，也不能自動檢測料壓，不能準確判斷是否需更換濾網，過濾雜質效果不佳，再造的塑料粒子的質量難以控制。

廢舊塑料造粒機優點

廢舊塑料造粒機優點是：通過熱風將廢舊塑料進行加熱和熔融，熔融后的塑料熔體通過螺桿進行擠出造粒，回收的廢舊塑料無需進行粉碎，因此，避免了噪音和灰塵的飛揚，改善了工人的勞動條件;通過控制熱風溫度可防止塑料在熔融過程中溫度過高而降解，熱風可循環利用，其循環利用降低了能耗。同時由于目前錐形異向雙螺桿造粒機螺桿異向旋轉，所以導致了螺桿的轉速不能太高，否則會導致螺桿被扭斷，因此減少了單位時間的產量，增加了單位產量的能耗，所以目前錐形異向雙螺桿造粒機存在塑化性能差、產量低、能耗高等缺點。

塑料以其質量輕、強度高、耐腐蝕、易加工等優良性能，在經濟建設各個領域發揮著重要作用，但隨著的塑料的廣泛應用，廢舊的塑料處理成為一道難題，廢舊的塑料難以自然降解，會造成環境的污染，同時也會造成資源的浪費，尤其是包裝用塑料，占廢舊塑料很大比例。高效排氣的廢舊塑料再生造粒機優點如下該設備結構合理，極大的提高了設備生產的連續性，可大大提高塑料粒子的產量。塑料廢棄物回收利用是一項變廢為寶，廢舊塑料造粒機是解決生態環境污染的得力助手。