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              大件垃圾撕碎機(jī)刀片價(jià)格咨詢客服

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              發(fā)布時(shí)間:2020-11-07 07:26  
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              視頻作者:馬鞍山市國(guó)聯(lián)機(jī)械配件有限責(zé)任公司






              馬鞍山國(guó)聯(lián)小編給大家詳細(xì)介紹下撕碎機(jī)刀片應(yīng)用范圍:

              1、各種中空容器:塑料飲料罐、塑料桶、鐵桶、包裝箱、包裝桶破碎粉碎。

              2、廢舊家電:電視機(jī)、洗衣機(jī)、冰箱外殼破碎粉碎。

              3、管材:大型管材、管件、PE管材破碎粉碎。

              4、廢舊模板:木托盤(pán)、塑料托盤(pán)、叉車托板破碎粉碎。

              5、廢舊輪胎:小車輪胎,卡車輪胎破碎粉碎。

              6、廢舊金屬:汽車外殼、鋁合金,廢舊鑄鋁件,發(fā)動(dòng)機(jī)外殼、鉛以及厚度在5mm以下鋼板。

              7、餐廚垃圾、生活垃圾、RDF衍生物、生物桔桿、園林垃圾。

              8、大型廢品回收站、廢金屬回收公司等,可以將廢舊自行車、摩托車、廢舊電線、易拉罐、啤酒瓶蓋、鐵盒、油漆桶等金屬的破碎。




              撕碎機(jī)刀片材質(zhì)一般為9sicr、Cr12MoV、SKD-11,其中9SiCr為合金工具鋼,此種材質(zhì)刀具硬度高,耐磨性較好,但是脆性較大,適用于橡膠、纖維、紙張等材質(zhì)較軟的廢料,Cr12MoV和SKD-11為冷作模具鋼,這兩種材料性能相似,具有耐磨性強(qiáng)、抗沖擊性強(qiáng),適合撕碎木材、廢舊家具、硬度高的塑料等。

              近年來(lái),刀具材料的表面強(qiáng)化(潤(rùn)化)技術(shù)發(fā)展很快,有關(guān)新技術(shù)、新工藝層出不窮,針對(duì)不同需要可以選擇不同的表面強(qiáng)化技術(shù)來(lái)提高鋼件在各種類型磨損條件下的耐磨性,以價(jià)格較低廉的基體材料制作工件取代昂貴的合金鋼。滲碳、碳氮共滲、滲氮等工藝目前仍然是強(qiáng)化機(jī)械零件的主要措施,采用共滲、復(fù)合滲、滲硼、滲金屬、噴焊、堆焊、氣相沉積、電刷鍍、離子注入等工藝在不同機(jī)件的各種工況條件下都取得了提高耐磨性的明顯效果。此外,鑄滲、復(fù)合鑄造等鑄造工藝在耐磨鋼件的制造中也有應(yīng)用。




              如何正確選擇撕碎機(jī)刀片

              撕碎機(jī)刀片是撕碎機(jī)設(shè)備中的核心部件,撕碎機(jī)刀片的選擇是非常重要的。它決定著撕碎機(jī)破碎成本的高低,接下來(lái)馬鞍山國(guó)聯(lián)小編教你在選擇撕碎機(jī)的同時(shí)該如何選擇撕碎機(jī)刀片。

              1、刀片的選材(在制造刀片的前期我們需要根據(jù)撕碎對(duì)象進(jìn)行材質(zhì)的選擇,針對(duì)不同物料選擇不同的原材料)以達(dá)到節(jié)能降耗的目的。

              2、刀片毛坯必須進(jìn)行鍛打處理,以達(dá)到鋼材原子之間更精密結(jié)合

              3、精加工裝備;加工設(shè)備精度及平行度一定要在刀片公差范圍內(nèi)

              4、線切割加工必須保證平面與刀口及內(nèi)孔的垂直度

              5、熱處理工藝,回火一定要達(dá)到鋼材的保溫時(shí)間,硬度必須均勻

              6、研磨設(shè)備的精度。




              撕碎機(jī)刀片現(xiàn)如今在我國(guó)機(jī)床刀具若要健康且穩(wěn)定的發(fā)展中,現(xiàn)如今之需要提高制造水平。現(xiàn)在就是要要轉(zhuǎn)變發(fā)展方式的要求的,現(xiàn)在即然要重?cái)?shù)量的、低價(jià)值的、高消耗的制造業(yè),走向重水平的、高附加值的、綠色環(huán)保的制造業(yè)。

              我國(guó)的金屬切削刀具消耗在總體上大致延續(xù)了2010年的增長(zhǎng)趨勢(shì),在總量上有所增長(zhǎng)。據(jù)測(cè)算,撕碎機(jī)刀片我國(guó)2011年的刀具消耗大約為390億元,比2010年增長(zhǎng)約13%;其中消耗的國(guó)內(nèi)刀具約為270億元,比2010年增長(zhǎng)尚不足4%;而消耗的進(jìn)口刀具約為120億元,比2010年增長(zhǎng)約25%.

              但是,如果我們從消費(fèi)結(jié)構(gòu)分析,我們會(huì)發(fā)現(xiàn)我國(guó)國(guó)內(nèi)刀具的消費(fèi)結(jié)構(gòu)有很多問(wèn)題。

              在世界范圍的工業(yè)中,刀具消耗的比例大概是:高速剛刀具占35%,金剛石和立方氮化硼刀具占10%,而焊接硬質(zhì)合金刀具、整體硬質(zhì)合金和可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金則占了余下部分。

              而在我國(guó)的刀具產(chǎn)業(yè)中卻不是這樣。根據(jù)2010年機(jī)床工具工業(yè)協(xié)會(huì)工具分會(huì)的會(huì)員企業(yè)國(guó)內(nèi)銷售情況統(tǒng)計(jì),我國(guó)國(guó)內(nèi)消耗的國(guó)產(chǎn)刀具中,約69%是高速剛刀具,硬質(zhì)合金刀具只占到約28%(其余為工具系統(tǒng)、金剛石和立方氮化硼刀具等)。即使加上進(jìn)口刀具,在我國(guó)的刀具消耗中,有約53%為高速剛刀具,而硬質(zhì)合金刀具為45%,而金剛石和立方氮化硼刀具僅占比2%.




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