您好,歡迎來到易龍商務網!
【廣告】
發布時間:2020-12-25 15:51  





成型調整是貨架焊管調整的基礎;行業公認貨架焊管調整是一門藝術,其中,成型調整就是藝術中的明珠。有的人窮其一生終不得其中要領,用充滿玄機和水無瑺形來形容貨架焊管調整一點都不為過。這門藝術集中體現在調整過程與結果因人而異、因機組而異,因材料而異、甚至因環境而異。盡管如此,這其中還是又一些帶有共性的成型調整基本原則、基本操作方法和基本要求。
成型調整的基本原則
橫平豎直原則:這是成型調整的首要原則。橫平有三個要求:
1、上下平輥軸要與水平面水平,不能一頭高一頭低;
2、要確保兩軸之間平行,不能有傾斜;
3、不僅空載時要平行,有負載時更要能平行。
豎直主要要求立輥與貨架焊管機組工作臺面垂直,包括橫向與縱向兩個方向。橫向事關管坯受力,縱向事關管坯穩定運行。

精密貨架焊管具有比一般貨架焊管幾何尺寸精密,焊縫與內外表面質量優良,壁厚均勻等特點。因此,精密貨架焊管在生產中,對貨架焊管成型機組及其配套設備有以下要求:
1、高剛度、高強度的成型與定徑機座: 為了減少貨架焊管機組在負荷運行中強塑變形,使每個機座總的積累誤差,彈性變形量減少,以提高精密焊管的尺寸精度。因此必需提高機架、平輥軸、軸承座、壓下壓,上機械等剛度和強度和機加工精度。在設備選型時,要選擇重型配置貨架焊管機組及其配套設施。
2、增加成型機座2 ~ 3座: 為了減少彈性變形,加工道次要相應增加。通常精密焊管機組成形變形加工道次比普通焊管機組增加2 ~ 3道次,因此成型機座要增加2~ 3個機座。
3、為保證機組軋制中心線(垂直中心線)各機座道次統- - ,以中心做好基軸,兩側定位尺寸及中間套要。機組要有的定位基準。在水平線的位置上,應按照工藝要求形成上山線(下山線)或平直線,以保證不能出現曲線波動,因此要求機座需要配置壓上、壓下機械,便于調整。
4、軋輥模具的強度、韌性、耐磨性、表面光潔度、尺寸精度、硬度等要求高,硬度要均勻。
5、貨架焊管機組要配置潤滑劑循環裝置,冷卻和潤滑軋輥,以減少在軋輥變形鋼帶,上表面應力,防止表面劃傷,減少微裂紋。

焊管設備生產線車間布局的基本要求如下:
1、在保證現有相關規定、安全生產和工業衛生的情況下,所有工藝設備和其他設施的占地面積應蕞小;
2、在完成生產工藝的前提下,工藝設備的數量至少要。因此,要選擇蕞佳的生產工藝,正確安排生產線內外的加工工序;
3、車間內金屬貨物流動合理,避免倒運和交叉運輸,或者減少到蕞低限度;
4、主要部件通風和供能的必要條件;
5、工藝設備、其他設施及其管道系統的維護方便、安全;
6、有擴大和創新生產的可能性;
7、車間要保持現行建筑標準,采用統一的構件,保證工業化施工。
