打砂合金錘頭服務為先 河南金宇耐磨

耐磨錘頭的材質常用高鉻鑄鐵匹配合金

目前用做耐磨錘頭材質公認的是高鉻鑄鐵，高鉻合金錘頭硬度，是一種的耐磨材料，在錘式破碎機上得到了廣泛應用。高鉻鑄鐵熱處理后硬度可達到58HRC以上，基體為硬度較高的馬氏體，組織中含有大量高硬度碳化物M7C3，被認為是破碎機錘頭理想的耐磨材料。耐磨錘頭的組織與性能主要取決于鉻和碳、錳的含量，由于碳和鉻的親和力大于鐵與碳的親和力，因而形成了一系列穩定的鉻鐵化合物。

我們都以為耐磨錘頭都是比較耐磨的，所以很多都會毫無顧忌的進行使用，其實也有一些嘞去是不能踩的，具體的給大家介紹一下。

雙金屬復合錘頭用于破碎機的破碎工作中會受到物料的整體沖刷，在反復的使用中使得錘頭的表面受到嚴重的破壞，錘頭兩側的棱角就都會被磨成的一種光滑的圓弧面，當錘頭的工作面磨成的圓弧后，此時其表面受力發生了變化，從而造成不穩使錘頭失效的后果，終使得錘頭的工作作用失效。

工況條件對耐磨性的影響 ?

高錳鋼在工作中發揮高耐磨性的關鍵所在，與其工作過程中能否形成足夠的加工硬化層和馬氏體。所以，工況條件對高錳鋼的耐磨性影響作用很大。 一般的，高應力接觸磨損和鑿削磨損是高錳鋼發生加工硬化，誘發馬氏體相變來發揮耐磨性的有利條件。相反，低應力磨料磨損不宜選用高錳鋼作為耐磨件。

3.除了化學成分和工況條件的因素，人們對于錘頭的日常保管和使用，也會影響它的耐磨性，如果錘頭存儲不當，受到腐蝕，它的性能下降，耐磨性自然會受到影響；如果錘頭安裝不合理，影響它的穩定性，就可能增加不必要的磨損，等等，這些都需要人們嚴格要求，以免加劇錘頭的磨損。

雙金屬復合錘頭采用消失模雙液復合澆鑄工藝，一次澆鑄成型。錘柄部分采用低合金鋼，具有良好的韌性，不易斷裂，錘頭部分采用高鉻合金，具有良好的耐磨性，利用一定的生產工藝將兩者有機的結合起來，使錘頭同時滿足韌性和耐磨性的要求。該錘頭適用于破碎石灰石、花崗巖、鵝卵石、煤矸石硬質物料，實際使用結果表明，雙金屬復合錘頭比普通高錳鋼錘頭耐磨性提高了3-4倍。