小型激光切割加工-實力廠家「在線咨詢」

激光切割加工

1)激光是一種無磨損的鋒利的工具；

(2)激光切割加工過程不施加力，使得工件容易固定，容易對非常簿的材料進行復雜的加工；

(3)光是無重量的，導光系統很輕，可比常規刀具更快速地轉動；

(4)可在工件運動狀態下，如傳送線上完成加工；

(5)由于激光的傳輸特性，無需把激光器靠近工件；

(6)通過光學系統可將一臺激光光源用于多個加工區；

(7)由于激光光斑會聚得很小，加工過程又十分快，因此在工件中不會產生影響工件性能的熱效應；

(8)切割質量好，無需再加工；

激光切割加工常見的工藝:

激光切割加工頭與被加工材料按預先繪好的圖形進行連續相對運動打點，這樣就會把物體加工成想要的形狀。

控制斷裂切割。 對于容易受熱破壞的脆性材料，通過激光束加熱進行高速、可控的切斷，稱為控制斷裂切割。這種切割過程主要內容是：激光束加熱脆性材料小塊區域，引起該區域大的熱梯度和嚴重的機械變形，導致材料形成裂縫。只要保持均衡的加熱梯度，激光束可引導裂縫在任何需要的方向產生。

激光熔化切割所需能量只有汽化切割的1/10,不需要使金屬完全汽化。激光熔化切割對于鐵制材料和鈦金屬可以得到無氧化切口。產生熔化但不到氣化的激光功率密度,對于鋼材料來說,在104W/cm2~105W/cm2之間。為了防止材料蒸氣冷凝到割縫壁上,材料的厚度一定不要大大超過激光光束的直徑。該加工因而只適合于應用在必須避免有熔化材料排除的情況下。

沖床在曲線加工上有了更多的靈活性,一臺沖床中可以有一套或多套方、圓或其他特殊要求的沖頭,可以一次加工出一些特定的鈑金工件,常見的就是機箱機柜行業,他們要求的加工工藝主要是直線、方孔、圓孔之類的切割,圖案相對簡單固定。他們主要面對的是2mm以下的碳鋼板,幅面一般在2.5m×1.25m。厚度在1.5mm以上的不銹鋼由于材質粘度太大比較費模具,一般是不使用沖床的。