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發布時間:2020-12-05 09:07  





三效結晶蒸發器的使用特點
隨著我國工業化進程的飛速發展,各種三效結晶蒸發器也在不斷的完善,使其更具有實用性,多用性。3)每二個月打開底軸承,檢查底軸承磨損情況,必要時更換底軸承。其中離心式薄膜蒸發器就是為典型的一種,由于離心式薄膜蒸發器的設計理念,用途更為多樣化適用于食品加工、石油提煉、輕工業、環保、化工、中、西制藥加工等行業。
單效蒸發器是制冷系統中用于制冷劑與低溫熱源(被冷卻系統)間進行熱交換的設備,也是制冷裝置中的主要熱交換設備之一。我們對客戶在產品使用中進行全程跟蹤,從而積累了大量的設備實際使用經驗,并以此為基礎不斷改進產品的品質,形成更加合理高1效的服務體系,這種良性循環體系為客戶持續提供超越需求的產品和服務。在蒸發器中,制冷劑液體在低壓低溫下汽化吸收被冷卻介質的熱量,成為低溫低壓下的制冷劑于飽和蒸汽或過熱蒸汽,從而在制冷系統,產生和輸出冷址.蒸發器位于節流閥和制冷機回汽總管之間或連接于汽液分離設備的供液管和回汽管之間,并安裝在需要冷卻、的冷間或場所。
采用少量連續排水裝置,將三效結晶蒸發器的冷卻循環水的鈣離子的濃縮倍數控制在一定范圍內,有效的防止垢質的析出。降低單效蒸發器冷卻循環水的鈣離子含量是控制結垢問題的釜底抽薪之策,能從源頭上解決單效蒸發器防垢、結垢問題。

優化蒸發器運行方式
第yi氧化鋁廠通過現場跟蹤檢查,發現泄漏點及時處理,同時不斷優化蒸發器的運行方式,圍繞清好、洗好、修好、調好四個環節。
強化巡檢、抓好設備潤滑、緊固、調整等日常維護,杜絕非計劃停車。科學組織蒸發器水洗、酸洗質量,嚴格控制水洗時間,從蒸發器壓停放料到具備清理檢修條件,時間控制在8 小時之內。2、三效蒸發器采用多效蒸發充分利用蒸汽汽的潛熱,使熱量排放盡量降低,減少了生蒸汽消耗。加強蒸發器運行參數的調整,做到勤檢查、勤調整、勤測量,有效保證了蒸發器經濟高1效穩定運行,為蒸發器進料量的提高奠定了堅實的基礎。
三效蒸發器的原理及優勢
在生三效蒸發器溫度與末效冷凝器溫度相同(即總溫度差相同)條件下,將單效蒸發改為多效蒸發時,蒸發器效數增加,生蒸汽用量減少,但總蒸發量不僅不增加,反而因溫度差損失增加而有所下降。多效蒸發節省能耗,但降低設備的生產強度,因而增加設備投資。 三效蒸發器采用列管式循環外加熱工作原理,物料受熱時間短、蒸發速度快,濃縮比重大,有效保持物料原效。節能效果顯著,比單效蒸發器節約蒸發量70%左右。多效蒸發器原理及優勢多效蒸發將幾個蒸發器串聯運行的蒸發操作,使蒸汽熱能得到多次利用,從而提高熱能的利用率,多用于水溶液的處理。物料在密閉系統中蒸發濃縮,環境清潔舒適;本系統設備獨特的除沫裝置,防止跑料現象。 精餾塔壓縮機的等熵效率(內效率)除其他因素之外,單位多變壓縮功 hp取決于多方指數κ和吸入氣體的摩爾質量M,以及吸入溫度和要求的壓升。對于原動機(電動機、燃氣機、渦輪機等)的實際耦合功率,考慮了更大的機械損耗余量。