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不同模具(塑料模具、金屬沖壓模具、壓鑄模具、模具配件、成型模具等)采用PVD涂層技術。)和高需求的硬件產品如機械耐磨和耐腐蝕部件可以顯著提高產品的表面硬度、耐磨性、耐腐蝕性、耐熱性和潤滑性。而且，它可以方便地去除薄膜，大大提高質量(如表面粗糙度、耐磨性、精度等)。)和模具及零件的使用壽命，并使它們能夠有效地發揮產品的潛力。在模具使用過程中，經常會出現早期失效。失效因素通常是磨損、腐蝕、熔化、粘附等。問題不僅僅是推遲生產周期，還會大大增加生產成本，從而影響企業的競爭力。為此，業界相繼推出了不同的解決方案，而PVD涂層表面處理技術是一種流行的解決方案，可以有效地解決上述問題。

首先，在高溫真空鈦-金爐中用鈦和鋯金屬進行鈦電鍍。惰性氣體輝光放電用于將金屬或合金蒸發成玻璃，電場加速離子沉積帶負電的不銹鋼板，從而形成彩色金屬膜。

通常的用途是在不銹鋼板和不銹鋼展示柜上覆蓋一層堅固的、防腐蝕的有色金屬薄膜。一般是金黃色、鈦色、黑色、青銅色、玫瑰金等。

外觀:純金屬膜，華麗的金屬光澤，告別單一不銹鋼顏色，多種顏色可供選擇。

耐腐蝕和化:不褪色，不容易劃傷。

PVD是英語中物理蒸汽分解的縮寫。它是指在真空條件下使用低壓大電流電弧放電技術。氣體放電用于蒸發目標并電離蒸發的物質和氣體。電場的加速作用用于將蒸發的物質及其反應產物沉積在工件上。

PVD納米涂層通常稱為鈦鍍層、真空鈦鍍層、鉻鍍層、鈦鍍層、PVD鈦鍍層、納米鈦鍍層、納米鍍層、真空鈦鍍層、真空鍍膜、表面處理等。真空鍍鈦的特點:延長壽命、增加硬度和附加值。它因具有高硬度、高耐磨性、強耐腐蝕性、耐高溫性和抗粘連性等優異性能而被廣泛應用于模具行業。

針對“流水線鍍鈦爐”新品一事，彩色板商家分析如下：

01

都想過做

但是“流水線效率”是高是低，不好把握。

整卷鍍的成本低不了多少，成本不會差很多，單張也不會高很多。但是由于還沒有人嘗試過，流水線到底生產效率多高？誰都抓不準。

02

鈦金是很繁瑣的

對管理的要求非常高。

鈦金爐比較矯情。會涉及到比如真空密閉的問題。有時候，設備某處有點小問題，東西可能就做不出來了。做得好好的，想要稍微改動下，就可能耽誤十天半個月或者更長時間，沒辦法正常生產。所以也是導致這么多年大家不敢去嘗試的問題，怕失敗。 次數用完API KEY 超過次數限制