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發布時間:2021-10-29 13:18  





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機械密封件中的葉輪鎖母也不可以上得太緊,在常見的泄漏中,軸和軸套之間的滲漏會比較多,這不單只是葉輪鎖母沒鎖緊的原因,其它很多的因素都會引起滲漏,軸間的墊圈變形、偏移、失效、軸間端面混入了雜質、軸套和軸間有比較大的形位的誤差,接觸面損壞、軸上的各個元件相互之間有間隙、軸頭的螺紋過長等等,都會導致了軸間的滲漏,很多情況與液壓密封件泄漏原因相似。同理,根據攪拌負荷的需要,調節控制攪拌電動機的變頻器,達到調速攪拌之目的。
需要注意的是渣漿泵機械密封的適用范圍溫度在-20℃—150℃之間;適用壓力≤ 2.4MPa;渣漿泵機械密封的安裝方法如下。
首要檢查進行安裝的機械密封的型號、規格是否無誤。
繼而檢查渣漿泵與機械密封的安裝相關聯部位的尺寸精度、幾何精度和相互關系是否符合技術要求。主要有以下幾個方面:安裝機械密封部位的軸(或軸套)的徑向跳動允差,軸(或軸套)的表面光潔度和外徑尺寸公差。密封腔和壓蓋結合定位端面對軸(或軸套)中心線垂直度允差。為了減少軸的擺動和振動對密封的影響,靠近密封處增設軸承,還應考慮動環和靜環有較好的浮動性。安裝動環密封圈的軸(或軸套)的端部,安裝機械密封的殼體孔的端部結構之倒角和光潔度。機械密封之轉軸工作時的軸向位移量。
后機械密封之轉動部分,依靠彈簧座上之兩個固定螺釘與軸固定,擰緊固定螺釘時,要保證彈簧的工作長度。
那么渣漿泵機械密封的使用在怎樣的情況下才表明可投入生產使用呢?
渣漿泵起動前,需檢查機械密封的附設裝置,冷卻潤滑系統是否完善暢通,起動前應清洗物料管線,以防鐵銹雜質進入密封腔內。