忻州脫硫廢液提鹽批發優選企業

一種脫硫脫硫廢液提鹽批發裝置固體產品脫氯工藝的制作方法

  脫硫廢液提鹽批發裝置以某鋼廠脫硫廢液為原料，經催化氧化后，分離出單質硫，液體加入活性炭脫色后過濾，濾液送入蒸發濃縮系統，達到工藝要求后送入離心機分離出硫酸銨，濾液送入結晶釜，控制結晶條件，達到工藝要求后送入離心機，分離出硫酸銨，液體返回儲罐。經化驗結果表明，此工藝生產的脫硫廢液提鹽批發中含氮量≥20.5%（干基），硫酸銨含量≥98%（干基）；脫硫廢液中鹽的回收率在98%以上。技術人員容易理解，以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。

  隨著經濟的發展，人們對美好環境的需求日益增長，國家環保政策的日趨嚴格。許多焦化企業為滿足國家政策的要求，紛紛建設了脫硫廢液提鹽裝置，以期從脫硫廢液提鹽批發中提取高附加值的固體鹽類產品，從而資源化處理脫硫廢液。雖然脫硫廢液提鹽裝置生產的各種固體鹽類用途較廣，但是用量較少。目前，各種脫硫廢液提鹽裝置固體產品市場需求基本處于飽和狀態。由于處于買方市場，買方的選擇性較大，對脫硫廢液提鹽裝置固體產品的質量要求也越來越嚴苛。脫硫廢液提鹽裝置固體產品中的cl-和其他有毒有害離子，會給下游產品帶來不利影響，同時對下游廠商的設備及管道具有較強的腐蝕。

脫硫廢液提鹽批發需要解決哪些問題

  脫硫廢液提鹽批發所要解決的技術問題是提供一種脫硫廢液提鹽裝置固體產品脫氯工藝。本發明利用cl-含量較高的脫硫廢液提鹽裝置固體產品制備cl-含量較低的脫硫廢液提鹽裝置固體產品，提高其產品等級。為了解決上述技術問題，本發明所采用的技術方案是：一種脫硫廢液提鹽裝置固體產品脫氯工藝，脫除cl-含量較高的脫硫廢液提鹽裝置固體產品中的cl-。本工藝同樣適用于脫硫廢液提鹽裝置固體產品中其他離子的脫除如：氟離子和離子等，但不限于上述離子。本脫硫廢液提鹽裝置固體產品脫氯工藝，包括如下步驟：溶解過濾：將cl-含量較高的脫硫廢液提鹽批發裝置固體產品加入溶解劑中溶解、過濾得到溶解液；蒸發濃縮：將溶解液進行濃縮得到濃縮液；

  脫硫廢液提鹽批發干燥分離：將濃縮液經霧化干燥分離得到脫氯后的固體產品和干燥后的尾氣；尾氣處理：干燥后的尾氣依次經過除塵和冷凝冷卻得到冷凝液和不凝氣體，不凝氣體經過吸收液吸收后排入大氣。脫硫廢液提鹽裝置固體產品可以是但不限于：硫酸銨、硫酸鈉、硫酸銨、硫酸鈉、硫酸銨、硫酸鈉中的任一種或多種，溶解濃度低于溶解物料在溶解劑中溶解溫度下的飽和濃度。

  采用本發明的技術方案，能得到以下的有益效果：本發明的脫硫廢液提鹽裝置固體產品脫氯工藝，本發明利用cl-含量較高的脫硫廢液提鹽裝置固體產品制備cl-含量較低的脫硫廢液提鹽裝置固體產品，提高其產品質量等級，增強脫硫廢液提鹽裝置的盈利能力。

為了實現脫硫廢液提鹽批發做出了哪些努力

  目前國內很多煤氣或煉焦企業對煤氣采用脫硫工藝脫硫廢液提鹽批發，由于脫硫廢液中含有硫酸根離子，有強力的殺菌效果，無法進行生化處理。所以對脫硫廢液若不處理直接排放，會造成水源嚴重污染、生產現場環境惡劣；若作為配煤用水則依然會造成二次污染，增加運行成本。如何將煤焦化工序中產生的脫硫廢液進行脫硫、脫處理及資源化利用一直是困擾煤氣和煉焦企業的環保難題。要脫硫廢液對環境的污染問題，必需對脫硫廢液進行深度處理。脫硫廢液中含有大量的副鹽（如硫酸銨等），是具有較高經濟價值的無機鹽，如果能將脫硫廢液中的副鹽進行分離回收，不但降低了脫硫廢液中副鹽含量，使脫硫反應朝正方向進行，提高脫硫效率，使脫硫廢液可以循環利用，而且回收的副鹽本身也具有較高的經濟效益。

  脫硫廢液提鹽批發技術及相關工藝通過采用濃縮分離技術，分離出脫硫廢液中的硫酸銨、硫酸銨并加以回收，對提取副鹽過程中產生的脫硫液副鹽根據不同濃度進行循環利用，這樣可從根本上解決脫硫廢液對環境尤其是水資源的污染，副鹽進行回收利用，直接做成工業產品銷售，變廢為寶；而對處理脫硫廢液后所產生的氨水入脫硫系統，全部回收。提供一種可將從脫硫廢液中提取的副鹽進行分離回收、脫硫廢液不外排、不污染環境及提高企業經濟效益的從脫硫廢液中提取副鹽的工藝。

  為實現上述目的，本發明采用的技術方案是：所述的一種從脫硫廢液中提取副鹽的工藝，實施本工藝所需的裝置包括蒸發器、蒸發室、冷凝冷卻器、氨水槽、真空泵和氨氣回收罐，以及脫硫廢液輸入管、濃縮液輸送管、冷凝液輸出管、氣液混合物輸送管、含氨蒸汽輸送管、氨水輸入管、未冷凝氨氣輸送管、氨氣輸送管、第二氨氣輸送管和氨水輸出管。