貴州硫酸銨反應多重優惠,大成德廣公司

硫酸銨反應的工藝設備是怎么樣的

  硫酸銨反應脫色釜和所述濃縮釜上端還均連接所述真空機組；所述氧化釜上端還連接噴淋塔上端進口，所述噴淋塔下端出口連接洗滌塔下側進口，所述洗滌塔上端出口連接引風機進口，所述引風機出口連接所述排氣煙囪。原料液儲槽側壁還連接原料液輸送管道。原料液輸送管道上安裝有開關閥門。結晶釜接入冷卻水。與現有技術相比，本實用新型的有益技術效果：結構簡單，副鹽提取，并具有且穩定的硫酸銨反應裝置；將廢液中的硫酸銨的氧化成硫酸銨，從而提高硫酸銨的產量和硫酸銨的產量，提高經濟價值，的提高廢液中副鹽的可回收率；使副鹽分離更方便容易，純度更高。

  一種硫酸銨反應轉化硫酸銨工藝設備，包括原料液儲槽、氧化釜、噴射器，加熱器，進料泵，離心機，原料液儲槽的下端出口連接氧化釜上端的進口，氧化釜下端分別連接進料和離心機，進料泵連接加熱器4的進口，加熱器的出口通過噴射器連接到氧化釜上端的另一個進口，氧化釜上端還連接噴淋塔上端進口，噴淋塔下端出口連接洗滌塔下側進口，洗滌塔上端出口連接引風機進口，引風機出口連接排氣煙囪。

在硫酸銨反應制備過程中需要注意什么

  濾液打入精密壓濾機進行再次過濾，過濾后的清液進入硫結晶釜用低于30°C的低溫水冷卻結晶，濃縮結晶后的固液混合物經過栗送入硫離心機內分離，分離出的硫酸銨反應，濾液B返回脫硫液儲罐。過濾出的硫酸銨、硫酸銨混合物經溶解槽溶解后，加熱至900C氧化，將大部分硫酸銨加熱氧化成為硫酸銨，然后進入硫酸銨溶解槽，加入壓縮空氣進一步氧化余量的硫酸銨，并加入活性炭脫色。脫色后經壓濾機分離出其中的硫磺后，進入濃縮/結晶釜中濃縮結晶，然后經栗送入離心機內，分離出硫酸銨固體裝袋外售，硫銨濃縮/結晶釜上部氣體經過冷卻后進入稀氨水儲送入鼓風工序剩余氨水槽。硫銨離心機離心后的母液自流入原料槽中。

  硫酸銨反應在除脫色后，進彳丁多次氧化，將脫硫廢液中的還原性物質氧化，然后再進行濃縮分離，進行調節后可以使晶體析出效果更好，而且可以讓還原性氨或者硫酸銨轉化成硫酸銨鹽，提高銨鹽的回收率。混合固體溶解后經過氧化，可以促使硫酸銨的生成，進一步減少鹽類種類，降低分離難度，提高分離后硫酸銨的精度。

  提供了降低硫酸銨反應中含鹽量的方法，該方法包括的步驟為: 將經過脫硫工序生成的脫硫廢液收集進入脫硫液儲罐，經栗送入節能器換熱加熱至90°C，然后通入蒸氨釜內將脫硫液蒸氨，去除其中的可揮發性氨，。蒸氨釜頂部生成的氨氣經換熱器、冷凝器冷卻成氨水流入濃氨水貯池，送至脫硫工序補充脫硫液堿源或鼓冷工序的剩余氨水槽。

如何實施硫酸銨反應

  在真空泵的出口端連接有帶開關的氨氣輸送管，氨氣輸送管的末端由氨氣回收罐的頂端連接/連通氨氣回收罐的內腔，在氨氣回收罐的底端連接/連通有第二氨氣輸送管，第二氨氣輸送管連脫硫系統。帶開關的氨水輸出管的兩頭分別連接/連通氨水槽的內腔及第二氨氣輸送管。這樣從第二氨氣輸送管來的氨氣及從氨水輸送管來的氨水混合后一同回脫硫系統，另行處理。所述氨水槽和氨氣回收罐均為已有技術，硫酸銨反應市場可買產品，也可根據生產現場需求自行設計、制造，非標產品。

  實施硫酸銨反應時，將所述提取副鹽的工藝所需的裝置調試于現場，當0～5.0m3/h的脫硫廢液由脫硫廢液輸入管7進入蒸發器1時，同時讓溫度為120～160℃、壓力為0.2～0.5MPa的蒸汽由蒸汽輸入管1a入蒸汽器1中螺旋板式或列管式的蒸汽管道中，對蒸發器1中的脫硫廢液進行加熱、蒸發成為含銨鹽的氣液混合物。同時啟動真空泵，使蒸發室2處于負壓狀態。開啟或關閉相關管道上的開關。蒸發器1中的氣液混合物經氣液混合物輸送管進入蒸發室中進行第二次蒸發、結晶。降溫后，對90～100℃的含氨蒸汽由含氨蒸汽輸送管進入冷凝冷卻器進行冷卻，此時含氨蒸汽經冷卻后的氨水由氨水輸入管進入氨水槽4，再入脫硫系統，而在氨水槽中還未完全冷卻的氨水經真空泵入氨氣回收罐進一步冷卻，其后經第二氨氣輸送管送入脫硫系統。硫酸銨反應在蒸發室內的脫硫廢液變成的氣液混合物再降溫冷卻后成為有幾種銨鹽的混鹽（副鹽）由冷凝液輸出管輸送到粗鹽庫。副鹽與氨水分離，達到本發明所述的目的。

硫酸銨反應的實用性體現在哪

  硫酸銨反應本實用新型的結構特點也在于:所述分流塔板為固聯在塔身內壁的圓形鋼板，在所述分流塔板上均布有多個直徑為30mm的開孔。所述曝氣管為固設于塔身內腔的環管，所述曝氣管的進氣口與塔身外部的鼓風機連通。所述曝氣管上連通有8根導氣管，各所述導氣管呈L型，L型導氣管的下端朝所述曝氣管的中心方向彎折。所述曝氣管的進氣口與所述鼓風機之間由進氣管連通，所述進氣管中部斷開，斷開部的兩端延伸至緩沖罐內。所述8根導氣管在所述曝氣管的圓周方向分分布。在所述塔身的頂端連通有排氣管，所述排氣管的出口端部延伸至塔身外部的洗凈罐內。硫酸銨反應本實用新型的優點和有益效果在于:本實用新型能有效的將焦化脫硫廢液中硫酸鹽轉化成硫酸鹽進行處理，同時不產生二次污染。

  硫酸銨反應在塔身中部與空氣進行多次接觸，增大反應面積。塔內的總反應式為廣;分步反應式- H、>S I SO32' ； H2SO3 — S02 H20(此步反應可逆)；2S032_ 02 — 2S042_。塔內廢氣可通過排氣管10進入洗凈罐11內，洗凈有害氣體，再排入大氣。洗凈罐11內的水定期更換，此過程循環進行一段時間后，待反應充分，關閉循環泵5和鼓風機9，將物料從物料出口 6排出。整個系統能有效的將硫酸鹽轉化成硫酸鹽，同時不產生二次污染。權利要求1.一種用于處理焦化脫硫廢液中硫酸鹽的轉化塔。