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瀝青罐制造方法

以下幾點是瀝青罐的制造方法以及怎樣使用：

1、“低位取出瀝青裝置”解決了儲罐底部殘存瀝青多、難以取凈的問題，正常使用瀝青殘存平均高度不超過1cm。

2、采用“局部取出瀝青裝置”與“低位取出瀝青裝置”相結合，使瀝青低位高溫取油一體化，操作更加方便，并可將罐底瀝青取凈。

3、局部取出瀝青裝置與分局加熱技術相結合，不僅能大量快速成、大量生產成品瀝青，也可滿足小批量生產高溫瀝青的要求。

4、“局部取出瀝青裝置”不但解決了大型儲罐少量取出瀝青難的問題，而且可以直接生產高溫瀝青，局部取出瀝青裝置分25型、30型兩種。

生產高溫瀝青時間不超過2小時（瀝青溫度從常溫升到160℃以上）。

連續工作升溫時間：≤40分鐘。

耗煤量：≤20kg標準煤/噸瀝青。

耗電量：≤1kwh/噸瀝青

5、“立式驟變瀝青加熱裝置”可連續生產高溫瀝青，班產量可超過150噸以上。導熱油強制循環方式，低壓高溫，安全衛生。

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油罐的概念和相關術語

油罐是儲油的大型容器。它是油庫的核心設備，一般占油庫投資的40%-60%，在油庫總平面布置時是首先考慮的重點，也是油庫安全保護的重點對象。油罐的總重量是油庫規模大小衡量的主要常數。
油罐的線管術語有油罐直徑、油罐高度、油罐罐頂曲率半徑、油罐矢高、油罐總質量、油罐容量等。油罐的上述術語大部分概念比較明確，只有油罐容量，名稱多，概念不清，容易混淆。

油罐制造安全標準的相關知識

油罐 罐底的嚴密性，應以充水實驗過程中罐底無滲漏為合格。若發現罐底與根底觸摸間有水滲出，或根底下排水管有水滲出，應查出罐底滲漏處的缺點，并進行焊補。罐壁的強度及嚴密性，應以充水到規劃液位并堅持48h后，罐壁無滲漏、無反常變形為合格。發現滲漏時應放水，使液面比滲漏處低300mm擺布，然后對缺點進行處置，焊補。固定頂的強度及嚴密性實驗，罐內水位應在規劃液位下1m時，將一切開口關閉，然后持續緩慢充水升壓，當罐內空間壓力升至實驗壓力時，暫停充水。在罐頂焊縫外表涂肥皂水，如未發現滲漏，且無反常變形為合格。實驗后應將開口翻開，康復常壓。當氣候變化劇烈時不宜作固定頂強度及嚴密性實驗。

選擇適合自己的瀝青加溫罐設備

選擇合適的，既要滿足瀝青混凝土攪拌設備連續生產的需要，避免投資過大。

　　1、可自動或手動開啟攪拌器自動按預定時間進行攪拌乳化瀝青。

　　2、瀝青加溫罐可自動控制乳化瀝青的溫度，采用數控技術感知罐內乳化瀝青溫度，并實時顯示溫度，自動控制罐內乳化瀝青的溫度。

　　3、瀝青加溫罐根據高鐵乳化瀝青的特性研制出節能的乳化瀝青加熱裝置，實時調整乳化瀝青加溫罐的溫度，保證乳化瀝青加溫罐內乳化瀝青的溫度達到的儲存溫度。