絞龍螺旋葉片生產廠家品牌企業「多圖」

絞龍葉片又稱為螺旋葉片，內外呈螺旋狀，多個絞龍葉片焊接在一起，就可形成連續螺旋，是螺旋輸送機的主要配件。絞龍葉片由來已久，加工的方法也有多種，是前人經過很多的實踐得總結出的方法，也是前輩師傅們智慧的結晶。在加工方法上來說，常見的大致有幾種：模具壓制、拉伸、擠壓三種。

一、模具壓制。也屬于鑄造的一種，將要制作的螺旋葉片，做一個模型，然后選好材料進行澆筑，后得到絞龍成品。這種方法制作成本好，且只適合于大批量的制作，因此，這種方法應用不是很普遍。

二、液壓拉伸法。將計算好的尺寸，用鋼板下料，得到一個圓環，然后在圓環上切割出一道縫，用事先做好的夾具加緊圓環的兩個邊，啟動液壓缸，使圓環的兩邊上下分離。拉到一定程度，用尺寸測量絞龍葉片的螺距，測量的螺距要大于實際的螺距，因為，液壓缸松開之后，鋼板會有一定的收縮。得到正確的螺距后，就得出所需的絞龍葉片。這種方法使用較廣泛，無需模具，加工速度較快，如今還廣泛的使用著。缺點在于，拉出的螺旋形狀不太規則，螺旋尺寸誤差較大。

三、擠壓法。這種方法類似于模具壓制，屬于改進型的壓制法，做絞龍之前，需要做一套尺寸和成品一樣的模具。模具分為兩個，形狀和尺寸一樣，分別安置于壓力機的上下部，然后將下好料的圓環放置于模具上，啟動壓力機，使上下模具壓在一起，鋼板隨之變形，形成螺旋狀。

一、說明：螺旋絞龍片也可根據不同的用途選用不同的材質，常用的材質有普通碳鋼、不銹鋼、錳鋼等。在一些品加工設備當中，考慮到食品的衛生，應選用不銹鋼螺旋葉片。如果是普通物料，比如木屑、塑料顆粒、粉狀物，可選用普通的連續螺旋葉片，材質為碳鋼即可；如果輸送礦物質，顆粒硬度較大的物質，應選用耐磨性更高的錳鋼，增加其使用壽命；

二、特性：

①冷軋方式生產的螺旋絞龍片，克食服了傳統絞龍片生產工藝存在的精度差，成型難，耗料多，生產效率低等缺點

②硬度高、耐磨性好。由于在螺旋絞龍片的加工過程中，經過冷軋的操作程序后其外表產生冷作硬化，加強了葉片的硬度，并且耐磨性能提高。當然，其外沿硬度大，降低了在運用中的磨損，延長了運用壽命。

③葉片成型后表面光潔，尺寸精度及表面硬度高，阻力較小，有利于物料保送，大大提高了效率。

④螺旋絞龍葉片采用一次性成型，無需焊接的特性。這個特性關于裝置上是十分有利的，使得用于相應裝置時簡單易行。

三、根據客戶要求的螺旋長度提供整體葉片，剛性好，使用時焊接，裝配方便，快捷。

四、用途：用于污水處理、物料輸送、煤礦、食品加工，糧食，農機，環保，化工等行業。

螺旋葉片有左右旋之分所謂的旋指的是旋轉方向，一般螺旋葉片右旋居多就如同我們使用的螺絲正扣的居多。當我們購買葉片的話提前說明旋向如果你的機子上一直使用的是右旋的結果有一處壞了當買到左旋的話是不能使用的，如果設備上沒有標明左右旋的話建議使用右旋的就如同螺絲來收正扣的居多但是當買來左旋的也是不會影響使用的只是把電機的選裝方向改變一下就可以了。

我們區分螺旋葉片左右旋有一個簡單的方法就是手指豎著螺旋葉片的起使端繞著葉片的旋轉方向走如果是順時針就是正弦螺旋葉片如果是逆時針就是左旋螺旋葉片。

絞龍螺旋輸送機的結構特點

　　1、螺旋軸與吊軸承、頭、尾軸聯接均采用嵌入舌式，安裝、拆卸不需軸向移動，維修方便 芯軸長、吊掛少、故障點少

　　2、采用變徑結構，增大吊軸承處容積，避免吊軸承與物料接觸，吊軸承壽命可達兩年以上。

　　3、各傳動部位均采用浮動連接方式，吊軸承為萬向節結構，使螺旋體，吊軸承和尾部總成形成一個整體旋浮體，在一定范圍內可隨輸送阻力自由旋轉避讓，不卡料，不堵料。

　　4、頭尾軸承座均在殼體外，所有軸承采用多層密封和配合密封技術，軸承使用壽命長。