穩定土拌和站價格規格齊全,宇洋工程機械公司

穩定土拌合站的二次拌合原理：

(1)考慮施工過程中水泥用量的損耗，拌合水穩混合料時水泥用量比配合比值高0.2-0.5%，保證現場攤鋪混合料的水泥含量，由試驗人員不定期取樣檢測，水泥用量不得過高，減少水穩干縮開裂的可能性。

(2)由計算機按設定程序自動控制，根據試驗室施工配合比依其比重輸入碎石，嚴格控制拌和機的喂料速率，保證混合料均勻、色澤一致、不出現灰條、灰團和花面，水泥及水分合適均勻。

穩定土拌合機的控制程序運行時顯示各計量稱參數的設定值和實際值，當缺料時能發出報警信號。作業時控制室操作人員不得擅自離崗，無關人員不得進入控制室。運轉過程中應安排人員巡檢，發現故障時應立即通知控制室操作人員。在工程機械行業，智能化制造技術的運用不僅能保證產品質量的穩定性，提高勞動生產效率，改善工人的工作條件和勞動強度，還能加快企業的升級轉型，擺脫產品的同質化競爭，提升產品品牌價值。智能化制造體系的目的主要是實現多個系統的信息集成與生產的有效組織管理，實現數據信息化、管理智能化、控制自動化。

水穩拌和站碎石層施工時注意哪些水穩拌和站是水泥穩定碎石層的簡稱，即采用水泥固結級配碎石，通過壓實完成。水穩拌和站的配合比應事先在實驗室內進行配合比試配，以確定水泥參量和粗細集料比例，同時確定干密度。量大可采用水泥水穩拌和站。 施工可用人工、平地機和攤鋪機等方法，在水泥初凝前用壓路機至設計壓實度。水穩拌和站施工完后應對水穩層進行灑水養護，水穩材料主要由粒料和灰漿體積組成。粒料為級配碎石、灰漿體積包括水和膠凝材料，膠凝材料由水泥和混合材料組成，水泥作為集合料的一種穩定劑，其質量對集料的質量是至關重要的，施工時選用終凝時間較長，標號較低的水泥。為使水穩拌和站有足夠的時間進行拌和、運輸、攤鋪、碾壓以及保證其具有足夠的強度，不應使用快凝水泥以及受潮變質水泥。