電廠設備在線監測系統廠家直供 青島東方嘉儀

電廠設備在線監測系統電廠設備在線監測系統

智能點檢儀可以抄錄設備運行時過程控制儀表顯示的工藝參數（如：電壓、電流、溫度壓力、流量等）和觀察量（如漏油、異響、部件松動、潤滑狀況等），可以配合測振傳感單元（即小蘑菇）進行溫度、振動（加速度、速度、位移、包絡及FFT譜）的測量。

軟件功能

安裝在服務器端的在線監測與故障分析軟件，其主要功能包括：

（1） 設備檔案信息：設備基礎信息、維修記錄、監測日志等信息存儲與查詢；

（2） 設備監測設置：設置監測測點、振動采集與分析參數、報警值設置、故障特征指標設置、頻帶能量設置等；

（3） 監測周期設置：根據設備的狀態設置不同的監測周期。

（4） 設備狀態統計：用于所有船閘的設備總數、報警設備總數、運行或停機設備數量的統計。

（5） 報警記錄跟蹤查詢：報警記錄統計表，查看所有報警設備的報警點、報警狀態；

（6） 可實時顯示振動、溫度的趨勢圖；

（7） 顯示振動故障特征值趨勢，便于定位故障原因。

（8） 可實現振動波形分析、頻譜分析、包絡譜圖、瀑布圖、色譜圖等故障診斷圖譜，用于設備精密故障分析。

（9） 統計報表：報警次數統計、不同報警等級的設備數量統計、運行或停機設備數量統計；

（10）運行統計：設備運行時長、停機時間；記錄設備的啟停日期和時間。

（11）診斷報告：生成故障和診斷報告，含設備基礎信息、故障特征值、振動總值、報警狀態、波形圖、頻譜圖等。

（12）文檔管理：關于設備的所有檔案資料、監測日志、圖紙、word文檔等均可保存在本系統中，便于用戶查閱。

  振動部件的疲勞是與振動速度成正比，而振動所產生的能量則是與振動速度的平方成正比，由于能量傳遞的結果造成了磨損和其他缺陷，因此，在振動診斷判定標準中，是以速度為準比較適宜。而對于低頻振動，主要就考慮由于位移造成的破壞，其實質是疲勞強度的破壞，而非能量性的破壞；但對于是1KHz以上的高頻振動，則主要是應考慮沖擊脈沖以及原件共振的影響。

測振儀的測振原理：

測振儀也叫測震表振動分析儀或者測震筆，是利用石英晶體和人工極化陶瓷(PZT)的壓電效應設計而成。當石英晶體或人工極化陶瓷受到機械應力作用時，其表面就產生電荷。采用壓電式加速度傳感器，把振動信號轉換成電信號，通過對輸入信號的處理分析，顯示出振動的加速度、速度、位移值，并可用打印機打印出相應的測量值。本儀器的技術性能符合國際標準ISO2954及中國國國家標準GB/T13824中，對于振動烈度測量儀中，正弦激勵法振動標準的要求。它廣泛地被應用于機械制造、電力、冶車輛等領域

設備是企業生產的物質基礎和必要條件，設備管理是企業管理的一個重要方面。點檢制在設備全過程的綜合管理中式規范設備的使用、維護和修理等管理的基本制度之一。

針對出廠機泵的常見機械故障，實現24小時在線監測，數據可通過互聯網傳輸到生產廠家的遠程監測與診斷云平臺，客戶端用戶可通過IE瀏覽器登錄云服務器查看設備報警情況，手機客戶端可通過狀態瀏覽APP軟件了解分布在各地的所有泵的運行狀態，報警情況、故障分析等功能。

測振振動環境試驗：

為了了解產品的耐振壽命和性能指標的穩定性，錄找可能引起破壞或失效的薄弱環節，對系統在模擬實際環境的振動、沖擊條件下進行的考核。定型產品的試驗規范通常已經標準化，新產品要制定合適的試驗方法。

可通過對機器或結構在工作狀態振動的下狀態監測，對機器或結構可進行故障診斷、環境控制、等級評定；測量機器或結構的受迫振動獲得被測對象的動態性能：固有頻率、阻尼、響應、模態等信息，找出薄弱環節，通過改進設計提高其抗振能力，或通過隔振處理改善機械的工作環境和性能。

上海士翌推薦使用：軟件系統：MCMS設備狀態監測管理系統便攜儀器：智能手機 無線傳感器，智能手機（內置智能點檢APP、狀態瀏覽APP等）推薦：MA-100A、MA-100B、MA-100C，無線傳感器推薦：SU-100A/100B/100C無線傳感單元（標準小蘑菇），SU-100W無線傳感單元（WIFI小蘑菇），SU-100T無線傳感單元（三向標準小蘑菇）在線儀器：SO-200C在線監測采集

通過便攜的無線傳感器，采集造紙設備運行時的振動和溫度信號，并由無線傳感器完成處理，利用無線方式傳輸至智能手機中，智能手機利用企業內網或無線方式（WIFI、4G）實現至遠程監測服務器的數據傳輸。通過安裝于重要設備表面的智能傳感器采集設備的多向振動、溫度信號，傳輸至在線監測采集，在線監測采集完成數據處理后，數字信號通過互聯網（以太網或4G）上傳遠程監測服務器進行保存、分析。

上海士翌在振動監測故障診斷方法、故障機理的研究方面，具有獨特的見解。經過50多年的現場故障診斷的實踐，在機組振動故障特征方面積累了豐富的知識和經驗，對其中許多故障的生成和產生振動的機理，都作了長期、深入的研究。糾正了傳統的誤解。在診斷思維模式方面，提出了正向推理，徹底扭轉了振動監測故障原因難以查明的局面。若采用正向推理，診斷機組振動故障準確率一般都可達80%以上。

振動監測離線故障診斷技術包括診斷思維方法、振動故障范圍及其特征（包括數據處理）和機理。但一般所說的故障診斷技術主要是指故障特征和機理，對于故障診斷思維方式和故障范圍的研究，目前還未能引起應有的關注。