甲帶式給料機誠信企業,浩德隆機械技術先進

甲帶式給料機

甲帶給料機的工作原理為：料倉內的物料經過連接段進入導料槽落在甲帶上，甲帶靜止時物料靠內摩擦力而停止運動，在出料口形成一定角度的靜止堆積；當驅動滾筒在外動力的驅動下開始旋轉時，帶動環形膠帶運動，環形膠帶帶動其上的甲帶運動甲帶帶動其上的物料導向出料口，運行中的甲帶在出料口卸料后轉向回程，物料不斷的從出料口排出，從而完成給料及裝載過程；二次密封裝置對從導料槽和環形膠帶之間間隙中漏出的物料提供密封。由于齒輪、齒條之間的間隙很大，調整好的電動執行器反復幾次就會發生失步現象，電動執行機構的限位指示就不正確，對于開關位置的判定就失去了準確性、有效性，也就無法控制開關到位的位置。

“十一五”期間，我國的鋼鐵行業總投資復合增長率達到11.2%，除了煤炭和鋼鐵行業之外，化工、水泥、電力、冶金等行業對給料機也有較大的需求，其中設備投資復合增長率10.43%。機油在發動機工作的時候，會受到高溫燃燒及各種金屬的催化作用，逐漸老化，產生積碳油泥等對發動機有損害的物質。 在這些行業需求的拉動下，近年來國產給料機的銷售量呈現逐年增多的趨勢。

保守預計，各種原料的搬運和加工量約在十億噸以上，加上礦物加工工序之間的運輸量往往高達幾十億噸 同樣，鋼鐵行業也是給料機比較重要的下游x行業，在鋼鐵生產過程中，需要采用大量給料、輸送和篩分等設備來完成各種中間環節，，在這些物料的搬運和加工過程中，當前煤炭行業給料機(不包括稱重用給料機)的市場年需求額為12.94億元。傳動帶緊度一般應調整到按壓皮帶中部時，其下沉量為兩端帶輪的中心距的％至％為佳。因此在鋼鐵行業投資中，必然涉及到大量給料機等搬運設備的投資。

2 定量給料機的電氣部分

定量給料機電氣部分包括稱重傳感器、速度傳感器、稱重控制器、變頻器、調速電機、現場轉換開關、現場開停按鈕及指示燈、接線盒及連接電纜（稱重傳感器、速度傳感器與控制器之間的連接）和通訊連接設施（控制器與上位機DCS之間的連接）。

（1）主動滾筒：主動滾筒由減速機電機拖動，進而帶動皮帶轉動。

（2）從動滾筒：通過調節張緊滑座的螺絲，改變從動滾筒的位置，可以調節皮帶的張緊和跑偏。

（3）十字簧z片：為秤體和稱量框架的支點。

（4）張緊滑座：可用于調節皮帶張緊和跑偏的機構。

（5）稱量框架：給料機的傳力機構，將皮帶上的物料負荷信號均勻地傳輸至稱重傳感器。

（6）自動張緊裝置（張緊滾輪）：使皮帶保持一定的張緊度，并使皮重在很小的范圍內變化。

（7）下料斗：調節料斗上的閘門開度和開口形狀，可改變皮帶上的料層厚度和形狀。

（8）電機減速機：定量給料機的驅動裝置，有的帶有測速裝置，有的測速裝置安裝在從動輪上（我公司B線測速裝置在驅動裝置上，A線測速裝置安裝在從動輪上）。

（9）稱重傳感器：將皮帶上的質量轉換成電信號傳輸給定量給料機的控制器。另外，秤體的上表面分布著許多小托輥，根據其功能分為承重托輥（在下料口位置）和稱重托輥（在出料口位置）。多數秤體上還裝有防跑偏裝置和內置、外置清掃裝置（用于清掃皮帶兩個面上粘附的物料）。(2)調節料倉出料口閘門開度的大小，以增減給料槽中料層的厚度，達到調節給料機能力的目的。

甲帶式給料機秤體支架不得隨意搬動、踩z踏，否則會造成稱重傳感器因過載疲勞而損壞，影響整個計量精度

輸送及稱量托輥要靈活轉動，不能有卡滯現象，稱重托輥不得與秤體或皮帶有摩擦，否則會影響計量精度，甚至損壞電機和減速機

一般情況下，不得在秤體上從事電焊作業，如確需電焊作業，必須通知電氣人員將定量給料機控制器斷電，檢修人員應將接地線連接在靠近焊接部分，否則電流通過稱重傳感器，會對其造成損壞，從而影響整個計量精度