當涂打包紙板誠信企業

?瓦楞紙板的模切

瓦楞紙板模切后可一片折合制箱。具體特點如下：  1 凹版預印涂布  (1)凹版預印機經改造后，可實現印刷和涂布一次完成，簡化了生產工藝，提高了生產效率。而且，相比柔版預印機，凹版預印機采用刮棒式上墨，涂層更飽滿，涂布更均勻。 (2)凹版預印涂布采用的是印刷原理，因此可根據需要進行局部上光。(3)根據各類包裝物防護等級的不同，可采用單次或多次涂布來控制涂布量，以滿足客戶的不同需求。值得注意的是，多次涂布比單次涂布的膜層更堅固，涂布效果更優越，而且可采用打底油來降低防水油成本。    雖然凹版預印涂布具有上述優點，但涂布過程中也應注意以下事項：(1)防水油一般包含蠟類、高分子物質和其他功能性添加劑，因此涂布時不宜采用太高的干燥溫度，應以涂層能夠干膜為干燥原則。(2)多次涂布時前一涂層不宜太厚，否則會因產生抗水性而導致后一涂層無法正常涂布。(3)涂布時涂層的流平性要好，表面不能粗糙，否則涂層干燥后會出現二層皮現象。  2 瓦楞紙板生產線貼合  經凹版預印機涂布后的瓦楞紙板可直接在瓦楞紙板生產線上進行貼合，但必須采用與凹版預印相匹配的光電分切裝置。瓦楞紙板生產線貼合過程中，應注意以下事項：(1)溫度控制。溫度過高，會導致防水層拉花、拉毛，直接影響瓦楞紙箱外觀和防水效果；溫度過低，則會導致瓦楞紙板脫膠。經多次試驗，我們認為溫度設置在160℃以內，蒸氣壓力控制在8kg為宜。(2)壓力控制。如果壓力過大，瓦楞易被壓損，從而導致紙箱滲水，因此操作人員必須嚴格控制壓力。  3 合理的結構設計  由于瓦楞紙板的邊縫是無法防水的，因此要想瓦楞紙箱實現好的防水效果，必須要有合理的結構設計來配合。圖2所示的一片折合式瓦楞紙箱結構設計，可以科學地避免瓦楞紙板邊縫直接與水接觸，不僅防水效果好，而且制箱過程無釘、無粘、無縫，效率更高。

瓦楞紙板常用于包裝運輸領域中，可以在一定程度上承受搬運所帶來的碰撞和壓力，而為了能更好的發揮出它的性能，我們在儲存的時候要注意哪些呢？

產品是由一層瓦楞紙和箱板紙粘合而成，有著良好的強度及承載能力，但因整體為紙質結構，受濕度影響較大，所以在儲存中要避免放置在潮濕的環境中，以免因潮氣的影響而降低整體的強度。同時也要做好防火措施，要遠離一些易然易暴品，對于這方面要嚴格要求工作人員，禁止攜帶火源入內。

儲存瓦楞紙板時要按照相關標準執行，避免亂扔亂堆，需有序進行存放，而且要控制好周圍環境的干燥程度，以免受到外界環境的影響。對于雨天，可以使用一些除濕物品來維持倉庫中的干燥程度，以保證產品的使用性能與質量。

如何解決秋冬季瓦楞紙板開裂問題？

1、水分控制。

嚴格控制含水率，這一點是蕞主要的。要控制好含外率，須在原紙入庫到成品出廠的整個過程中加以監控，原紙接收檢驗時，其含水率必須嚴格控制在國家標準和行業標準規定的范圍內，原紙入庫后，蕞好在過季前使用，防止紙張的疲勞導致強度下降。

2、瓦楞紙板厚度問題 在瓦楞紙箱設計時要充分考慮，使用單瓦楞紙箱就能達到要求時要避免使用雙瓦楞紙箱。通過減少瓦楞層數降低紙板厚度，從而減少瓦楞紙板爆線的概率。

3、選用耐折度高的面里紙，適當加厚面里紙，減薄瓦楞紙克重。

4、制膠工藝，冬季配方。適當減少硼砂和燒1堿用量，適當提高糊化溫度。