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發布時間:2021-09-30 16:21  





回轉窯在生產過程中,靜止的窯罩與轉動的筒體間有縫隙,從縫隙處產生漏風漏灰現象。為了解決漏風漏灰對環境的污染,采用回轉窯密封解決漏灰。早期使用鋼性密封,如氣缸式,擋板式,石墨塊等。隨著對回轉窯不規則運動的了解,現以普遍采用柔性密封。如雙柔式密封、自潤滑柔性密封、高溫耐磨密封、柔性一體密封、迷宮柔性密封等多種密封方式。柔性密封的優點是能很好的隨著窯體軸向徑向的偏擺,密封始終緊貼筒體,達到密封的要求。窯尾密封改造前,漏風漏料嚴重,改造后,柔性窯頭窯尾密封很好的解決了這個難題,窯尾機械密封廠家廊坊封達密封材料有限公司主營石灰窯密封,窯頭窯尾密封,回轉窯密封,石灰窯密封價格低,質量有保障,是值得信賴的窯頭窯尾密封。窯尾機械密封廠家廊坊封達密封材料有限公司回轉窯窯頭窯尾柔性密封,采用三層密封結構,可確保不漏風,不漏灰。


回轉窯密封作為回轉窯、單筒冷卻機、烘干機的的附屬設備,廣泛應用于水泥、建材、冶金、礦山、石油、化工等行業的。主要起到密閉回轉窯、單筒冷卻機、烘干機的出入口縫隙,防止漏風、進風、漏風等現象。回轉窯密封適用于水泥、建材、冶金、礦山、石油、化工、市政工程等使用回轉窯、單筒冷卻機、烘干機的行業。在回轉窯設備煅燒的過程中,要求空氣量、燃料量和物料量三者之間保持一定的比例關系,所以對窯尾機械密封要求十分嚴格。窯尾進原料,進入回轉窯后經過噴出的粉塵燃燒成液體,從窯頭流出進入冷卻系統冷卻后成為熟料,熟料加入混合材后粉磨成水泥。擋料環的加設,可有效解決回轉窯窯頭噴料的現象。回轉窯的窯頭罩內有的沒有擋料環,密封全部依賴魚鱗片的密封,這是遠遠不夠的,尤其是在剛投料時噴料是很嚴重的,容易傷工人。在保證燃燒用風的基礎上,要盡量減少系統漏風,系統漏風會大大增加燃燒煤耗。擋料環按照我們的設計,分為前擋料環,擋圈、后擋料迷宮三部分。
回轉窯密封被廣泛應用于水泥、建材、冶金、礦山、石油、化工等行業。可以大大提升生產效率,降低生產成本,窯頭窯尾密封是一種常見的工藝,做好密封有助于實現更好的效果,密封工藝不行,會影響后期的使用,關于密封工藝還是非常考驗密封產品和密封技術的。然而由于如今絕大多數的人還沒有接觸到,也許不少的人還不是很了解它,其實不然,它非常的小巧玲瓏,空間節省設計,更重要的就是它具有很高的安全性,它的整體效果不僅安全,而且實用。回轉窯窯頭窯尾柔性密封,采用三層密封結構,可確保不漏風,不漏水泥回轉窯密封,窯頭密封一般選用魚鱗片密封形式,魚鱗片有單層和多層之分,一般選用多層式魚鱗片密封,多層式魚鱗片密封各生產廠家命名法不一,如復合式密封,柔性密封,多層式魚鱗片密封等。窯尾密封一般在建新廠時,設計院設計的是氣缸式密封或石墨塊密封形式,不過由于這兩種密封形式都有一定的缺陷,現很多水泥企業窯尾密封均改為了魚鱗片密封形式。窯頭是回轉窯出料部分,直徑大于回轉窯直徑,通過不銹鋼魚鱗片和窯體實現密封,主要組成部分有檢修口、噴煤嘴、小車、觀察孔等部分構成。


密封裝置為柔性結構,采用一種特殊的耐高溫抗磨損的雙柔性新型耐熱鋼材料,(碳硅鋁復合板)其中包括耐熱鋼魚鱗片、碳硅鋁復合板、普通鋼板魚鱗片其組合而成的柔性密封結構整體可以隨回轉窯的運動而變形,從而適應回轉窯在高溫使用狀態下產生的窯體變形、筒體偏擺及偏心。它—端固定在窯頭罩或窯尾煙室上,另一端無間隙地保覆在專門設置的磨擦套上,實現無間隙密封,確保了不漏風,窯尾密封多用魚鱗片、石墨密封結構但仍然能導致漏風、漏料現象比較嚴重。雙柔式密封裝置的改造與窯頭密封裝置相同外,增加了連接套。連接套下設漏斗,使物料回收方便。廊坊封達密封材料有限公司窯尾機械密封達到了漏風系數<1%的設計指標,質量可靠性能先進,值得在水泥行業的回轉窯、單筒冷卻機及烘干機上推廣應用。到目前為止,該技術已分別在江蘇、福建、廣東、青海、山西、河南、吉林、遼寧等地眾多水泥廠的回轉窯、單筒冷卻機及烘干機上應用。當密封裝置密封效果不好時,便會有冷風漏入,從而增加了系統廢氣量,減少了合理條件下的有用煙氣通過量,并且增加了系統熱耗、煤耗。該技術還可以應用在其它高溫、高壓差及有害氣體等需要密封的場所。


