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發布時間:2021-08-09 17:05  






網帶爐生產線操作指南
淬火爐加熱工藝
1.將淬火爐加熱至200°C 2 h;
2.將淬火爐加熱至400°C 2h;
3,將淬火爐加熱至600°C 2 h;
4.將淬火爐加熱到800°C,并在50°C下加熱0.5 h。
5,注入氣氛
一種。僅當爐溫超過760°C時,才能引入氣氛。
灣打開保護氣體流量計并調節流量。爐中的氣氛會沖到爐門燃燒,然后調節其他流量計(煤油)的流量。
C。根據工件的工藝要求,調節流量計的流量,以將碳勢穩定在工藝所需的數值范圍內。
回火爐加熱準備過程
1.打開回火爐的主電源空氣開關和回火爐電源開關。
2.設置溫度控制表所需的溫度。
3.啟動攪拌風扇開關并開始加熱。
4.首先打開網帶驅動電機開關,然后打開調速器開關并調節到所需速度以啟動網帶。
5.啟動清潔機驅動器開關以啟動清潔機網帶。
6.檢查清潔液的量是否在使用位置,并將工作溫度設置為60°C。
7.啟動清洗液加熱器,噴霧泵和油水分離泵。
(注意:短期停機(2?5天)不需要保溫程序,并且爐子停機時間更長。保溫8小時后必須保持回火過程。)
RST型網帶式粉末冶金燒結爐
繼續燒結過程。控制先進的節能效果顯著。工件由具有無級調速功能的耐高溫金屬網帶輸送。全線加熱區采用PID非接觸式自動功率控制,多區溫度控制,氣體保護,氨分解氣源及凈化裝置。 RSK系列高溫網帶快燒爐用途:厚膜電路,厚膜電阻器,電子元件電極,LTCC,鋼加熱器,太陽能電池板等類似產品的高溫燒結,熱處理特點:控制響應快,溫度均勻穩定,節能,環保可靠,該產品系列是完整的RSA系列高溫網帶氣氛爐用途:在保護性氣氛的環境下,芯片焊接,金屬封裝,HTCC,DBC,VFD,PDP,汽車散熱器等產品熔斷器,金屬化,釬焊,氧化,退火等熱處理工藝特點:溫度和氣氛均勻,節能,環保可靠,產品種類齊全
網帶爐的發展方向:
網帶爐生產線采用無污染DX氣體回火發黑技術、無污染利用回火余熱染黑技術取代了傳統有污染的發黑工藝。網帶爐熱污染為零。
網帶爐的詳細介紹:
經過半個多世紀的發展,代網帶爐從氧化氣氛下加熱逐步發展到第二代保護氣氛、少無氧化加熱,又進步到第三代可控氣氛加熱,第四代計算機管理,在廿一世紀的今天,網帶爐是如何發展的網帶爐的特點?
今天熱處理網帶爐發展的動力和其它產品一樣源自市場的需求,發展的成果來自技術的進步。我國改革開放政策正大大動并加速了熱處理行業發展過程。