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發布時間：2020-12-08 04:07
水泥制管機降耗方法有哪些?
1. 水泥制管機選用較好的砂、石骨料質量杰出、技能條件合格的砂、石骨料，是確保水泥制管機耐久性的重要條件。
2. 合理挑選水泥種類，應該挑選強度高、水泥制管機耐久性好的水泥種類。還要依據水泥制管機的運用條件挑選相應的具有特別功能的水泥種類，比方抗硫酸鹽水泥、耐火水泥等。
3. 在混凝土施工中，水泥制管機應當拌和均勻，灌溉和振搗密實及加強維護，以確保水泥制管機的施工質量。
水泥制管機主要性能是進行混凝土的攪拌，而其中的主要材料是由水泥、粉煤灰、水、液體外加劑、粉狀外加劑、骨料等物料組成，并且整個過程都是全自動完成的不需要認為的進行操作，非常適合那些需要大型預拌混凝土的企業。
水泥制管機養護、脫模與存放：
1.蒸汽養護：
2.成型后管子的蒸汽養護可以一次完成（即養護中間不脫模）。
3.成型的管子放入蒸養池加池蓋進行養護，（蒸養溫度控制在80～85℃）。為避免管子混凝土酥裂，在管子成型初期要保證管子靜停時間，在管子蒸養初期緩慢放汽、逐漸升溫，嚴格按照靜停------升溫------恒溫------降溫（自然降溫）對管子進行養護。養護制度為：分靜停、升溫、恒溫、降溫四個階段：
靜停：管子成形后在常溫下放置1－2小時
升溫：每小時升溫不大于25℃，時間延續2－4小時。
恒溫：恒溫時間隨蒸養坑的效率、水泥品種、摻外加劑的情況，管壁厚度而異，應該保證脫模砼強度為準，一般不應少于3小時。恒溫高溫度：硅酸鹽水泥80℃，普通硅酸鹽水泥85℃，礦渣硅酸鹽水泥95℃。
同期混凝土試塊抗壓強度控制。當混凝土強度達到設計強度75%時，允許脫掉外模及起吊管子。
4.管子的起吊、存放：
5.管子起吊應使用機械設備及人工輔助來起吊，管子起吊后在空中保持管子平穩。
6.管子吊至寬敞場地后，緩慢放下使管子呈水平狀態存放。
7.脫模后的管子應檢查外觀質量，有外觀缺陷的管子應及時進行修補。
8.脫模后的管子要經常灑水繼續養護，并用膜覆蓋，繼續養護一周以上時間，防止混凝土干裂。
水泥制管機的潤滑油應如何保管：
潤滑油是水泥制管機保養的必需品，有的廠家由于大量或長期使用水泥管設備，因此在購買潤滑油時為了節省成本多是大量采購，這樣就出現了一個問題：那就是潤滑油的保管問題。
為了保證水泥制管機的潤滑油的使用情況，在保存或保管時，一定要避免直立或放置在外面飽受天氣變化的侵襲，保存在陰涼地，包括倉庫等，派專人看守，定期檢查，防止意外情況的發生。
水泥制管機是現在水泥制管企業主要使用的設備，在購買之后要首先考慮安裝，下面給大家分享一下安裝經驗。
1.我們在敷設的時候，盡量保證內壁齊平，管內清潔沒有贓物，沒有多余的砂漿等。
2.我們在準備安裝設備的時候，要通過掛線來來掌控安裝軸線。
3.我們還要注意，就是所有的管節都應該按準確的軸線和圖紙所示坡度敷設。
4.我們在安裝管節的時候，我們一定要采用人工來配合挖機，然后從下游開始，使接頭面向上游。
5.我們還要使每節的涵管機都緊貼于基座上，使管節受力平均。
