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發布時間:2020-07-20 05:47  





如果鐵氟龍噴涂生產過程中的殘留膠水現象首先取出異形工件并單獨存放以避免這種現象的發生,則應增加在線產品的檢測,通過一段時間或一定數量的不良統計,可以分析殘留膠率的百分比,并根據這批膠帶檢驗的實際情況找出問題的根源,以免在生產過程中出現類似現象。
經過特氟龍噴涂加工后,具有以下特性:
1、不粘性:幾乎所有物質都不與特氟龍涂膜粘合。很薄的膜也顯示出很好的不粘附性能。
2、耐熱性:特氟龍涂膜具有優良的耐熱和耐低溫特性。短時間可耐高溫到300℃,一般在240℃~260℃之間可連續使用,具有顯著的熱穩定性,它可以在冷凍溫度下工作而不脆化,在高溫下不融化。
3、滑動性:特氟龍涂膜有較低的摩擦系數。負載滑動時摩擦系數產生變化,但數值僅在0.05-0.15之間。
4、抗濕性:特氟龍涂膜表面不沾水和油質,生產操作時也不易沾溶液,如粘有少量污垢,簡單擦拭即可清除。停機時間短,節省工時并能提高工作效率。
5、耐磨損性:在高負載下,具有優良的耐磨性能。在一定的負載下,具備耐磨損和不粘附的雙重優點。
6、耐腐蝕性:特氟龍幾乎不受藥品侵蝕,可以保護零件免于遭受任何種類的化學腐蝕。
主要是以為噴涂加工用的噴頭非常細密,極易堵塞,加上設備并非連續開啟的,所以就對水質提出了很高的要求。而且在噴涂加工的時候,必須將噴頭遠離位置,以免造成不良影響。
其次,還要將水壓與氣壓作為噴涂加工中的主要點檢參數。現場調試過程中,水壓是不調節的,不增加二級加壓泵,完全靠調整氣壓來試驗噴濕效果。工藝中干霧降溫環節采用的是水冷卻,提升了冷卻效率,對于經濟性也是很大的提升。
鐵氟龍噴涂在工件的表面,工件的一些屬性會得到提升,也會一定程度上給工件一些品質和安全上的保證,這些功效都是鐵氟龍噴涂帶來的,它有防粘、防腐、絕緣、耐高溫、自潤滑、抗濕等等特性。如硅膠類模具噴涂鐵氟龍后,就可以起到防粘的效果,大大提高工作效率,很多產品噴涂的上鐵氟龍噴涂后可以得到很好的防粘、防腐等的效果。
噴涂鐵氟龍粉體涂層加工的方法是一種干式加工,在此所使用的涂層材料為極其細小的固體顆粒形態。采用這種涂層方法,就避免了使用溶劑,以及隨后涂層附著時發生的發散現象。噴涂鐵氟龍加工采用恰當的方法使微粉狀涂層顆粒附著在工件上。隨后,涂覆的微粉在烘爐中熔融。鐵氟龍噴涂加工出來的產品對人身是沒有危害的,因為鐵氟龍噴涂加工廠家加工出來的原料都是經過嚴格的審核達到國家相關的標準才可以投入市場的,同時還要有相關的認證才好使用的,也不是說鐵氟龍噴涂加工對人的身體沒有害處,如果你操作不當比如你用鐵氟龍噴涂的模具會有可能因為在移動、挪動、舉升、抬升過程中掉落造成人身傷害。所以我們建議在使用鐵氟龍噴涂過程中注意生產安全,鐵氟龍噴涂本身沒有害,要避免在操作過程中避免意外傷害
鐵氟龍噴涂是一種涂層表面不易被其他粘性物質所粘附或粘著后易被除去的特種涂料。此種涂料因其所形成涂層的表面能極低、摩擦系數小、易滑動等防粘性特點,被廣泛應用于家用電器、烹飪廚具、汽 車、機械、化工等行業。按涂料的介質與狀態不同,不粘涂料可分為水性、溶劑型和粉末等類型 。