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根據加工件的工藝要求，正確選擇、安裝滾絲模、滾模及校直模具，一起正確進行滾絲模的牙位、端面調整及加工件螺紋的錐度調整。當加工粗大工件時，要盡量縮短固定主軸及活動主軸兩支點軸承座的跨距以進步主軸的剛度;當加工較小工件選用懸臂滾壓時，滾壓力不得超越58800N,滾絲模寬度不得超越40mm.作業中常常注意作業情況，堅持各互鎖、限位、進給等組織可靠。發現異常現象，及時查看處理。

滾絲機滾絲輪的牙位及中心距的調整牙位調整是指安裝在兩主軸上的滾絲輪的螺紋齒廓形狀相對位置的調整，(也稱亂扣調整)。　牙位的調整分試件法和壓痕法.試件法調整方法： 滾絲輪裝到兩主軸上后，檢查主軸進給時不應使兩滾絲輪相碰。 松開活動主軸座尾部的中心距調整手柄的鎖緊螺母。調整活動主軸座作進給到位。搖動主軸中心距調整手柄，使兩滾絲輪牙廓可嵌入工件螺紋為好。 當滾絲輪與標準試件螺紋不完全吻合時，可搖動皮帶輪軸，傳動主軸，使兩軸滾絲輪與標準試件螺紋完全吻合為止，固定所有松開的地方。此時兩滾絲輪的中心距即滾壓工件之初步距，值應在試滾壓中按工件中徑進一步調整。

即使在不使用滾絲機的時候也應該對設備進行保養，以防等到要使用的時候出現故障，那就耽誤工作了。太久沒用的設備很可能出現故障，所以一定要在閑置的時候注重保養。檢查設備床身、工作臺面、導軌以及其它主要滑動面上不得有障礙物、雜質和新的拉、研、碰傷； 檢查各操作機構的手柄、閥、桿、以及各主要零、部件；檢查各安全防護裝置是否齊全完好、安裝正確可靠；檢查潤滑部位油量是否充足； 檢查各主要零、部件以及緊固件有無異常松動現象。