江西定制式充電器定制按需定制「多圖」

●輸出兩個繞組，個是能夠提供27V30A的主繞組，第二個是能夠提供140V啟動電壓，經(jīng)過串聯(lián)在整流二極管前面的電容來限制啟動機電流<0.5A電流的。當開機時輸出電壓根據(jù)輔助繞組的反饋電壓，開環(huán)狀態(tài)啟動繞組電壓被限制到140V左右，氙氣燈在高達140V電壓立即啟動后，由于高壓繞組的串聯(lián)電容存在，這個電流無法高起來。而一旦氙氣燈啟動,此電壓同步拉低到主繞組電壓27V左右，因為前端互感器電流采樣使得輸出功率受限制，所以27V的電壓不會被抬高。

在任何開關電源設計中，PCB板的物理設計都是后一個環(huán)節(jié)，如果設計方法不當，PCB可能會輻射過多的電磁干擾，造成電源工作不穩(wěn)定，以下針對各個步驟中所需注意的事項進行分析：一、 從原理圖到PCB的設計流程建立元件參數(shù)－>輸入原理網(wǎng)表->設計參數(shù)設置->手工布局->手工布線->驗證設計－>復查->CAM輸出。二、 參數(shù)設置相鄰導線間距必須能滿足電氣安全要求，而且為了便于操作和生產(chǎn)，間距也應盡量寬些。間距至少要能適合承受的電壓，在布線密度較低時，信號線的間距可適當?shù)丶哟螅瑢Ω摺⒌碗娖綉沂獾男盘柧€應盡可能地短且加大間距，一般情況下將走線間距設為8mil。


PCB尺寸過大時，印制線條長，阻抗增加，抗噪聲能力下降，成本也增加；過小則散熱不好，且鄰近線條易受干擾。電路板的形狀矩形，長寬比為3：2或4：3，位于電路板邊緣的元器件，離電路板邊緣一般不小于2mm。(2) 放置器件時要考慮以后的焊接，不要太密集.(3) 以每個功能電路的核心元件為中心，圍繞它來進行布局。元器件應均勻、 整齊、緊湊地排列在PCB上，盡量減少和縮短各元器件之間的引線和連接, 去耦電容盡量靠近器件的VCC(4) 在高頻下工作的電路，要考慮元器件之間的分布參數(shù)。一般電路應盡可能使元器件平行排列。這樣，不但美觀，而且裝焊容易，易于批量生產(chǎn)。