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發布時間:2020-08-03 16:12  





1、必須是充分干燥后才能撕膜,針對金屬玻璃陶瓷等需烤180 度 20~30分鐘,木器、塑料、工藝品玩具、運動器材可按要求烘干(或噴光油保護圖案)。
2、印刷時的每個步驟,都必須干燥后再進行下一個步驟的印刷,一般干燥時間為1-2.5小時。
3、烘烤可加速工作表面干燥速度,提高生產效率,并可提高附著力5~20倍,烘烤時間越長,冷卻后晾置時間越長,附著力也相應增加。水轉印加工:水轉印膜是特殊化學處理的薄膜,經印上各種所需的色彩紋路后,平送于水的表面上,活上一層活化劑,利用水壓的作用,將色彩紋路圖案均勻地轉印于產品表面,披覆膜則自動溶解于水,經清洗及烘干后,再上一層透明的保護涂層即PU光油,這時產品已呈現出一種截然不同的視覺效果,提升產品價值。披覆轉印技術(CubicTransfer)使用一種容易溶解于水中的水性薄膜來承載圖文。
水轉印是一種格外的轉移打印新技術,經處理后成品膜質穩定,圖紋清楚逼色澤新鮮漂亮、附著力強。
該技術可多色套印不規則部位。水轉印分為水標轉印和水披覆轉印,水標轉印主要是結束文字和寫真圖像的轉印,經過水分解使文字和寫真圖像轉移到待印物品上,圖像及文字可由客戶自行供給。

3. 下水
膜紙裁剪成一張一張后,由兩個人工分別執兩端將溶解于水的一面朝下放置水的表面,保持水槽中的水清潔,且基本處于中性狀態,水的溫度在25~50℃,置放的時間一般在60秒左右,然后再噴活化劑,薄膜吸水后和水形成平行的存放狀態,自由地漂浮于水面上,由于水的表面張力,油墨層也會均勻地平鋪于水面上。東莞水轉印加工具體過程是,先將需要轉印的圖文水轉印紙裁成需要的規格,放入清潔的水槽,浸泡20秒左右,使面膜與基材分離,為轉印做好準備。此時用擋水板使膜紙固定位置(見圖1).
這時候的水是存放在一個水槽里, 這個我們叫它為上膜槽其尺寸為1.5*0.6*0.8m, 用鍍鋅板焊接而成,有些用不銹鋼制作,有些為了節約成本起見,用幾個磚頭砌成也可以湊合用.上膜槽主要完成水披覆轉印膜上圖文的活化和薄膜向產品表面的轉移。上膜設備實際上是一個具有恒溫控制功能的水箱,并且有些是全自動的上膜設備用于標準型的產品的上膜操作。熱轉印花膜溫度太高或者溫度太低對于熱轉印來說都是不太好的,必須要把溫度控制到最的狀態。它的機械手可以自如地拿放產品,大大提高了生產率,也減少了人工操作的繁瑣程序。
水轉印加工設備是由上膜設備、水洗設備、烘干設備、噴油設備四部分組成。數碼顯示自動恒溫控制,內裝防漏電設備。水轉印加工廠表示,當燙印完畢,手柄往上提而感覺吃力時,可將調整旋鈕向下調整。水洗壓力和密度調試合理,流水循環使用、排水方便、成品率高。軌道平穩、噴淋阻流結構對物品進行清洗、產品成品率大大提高。運行均勻、自動控制恒溫、溫度均勻、隔熱系統保護完善、省電節能。
9.噴光油
③噴涂保護漆
洪干之后,為增強圖案層對環境的抵抗性,要在表面進行噴漆處理。噴漆可以用溶劑型光油,也可用UV光油,采用紫外線固化干燥。視印刷油墨之厚度,判定噴涂活化劑之時間,油墨層愈厚,可在尚未完全溶解時,提前噴涂活化劑,讓油墨活化時間加長,而一般作業情況膜溶解1-2分鐘左右既可噴涂活化劑,待膜成鏡面而平坦擴展(約10-25秒)即可上膜。相比之下,UV固化更適應環保要求。 溶劑型的光油需與配套硬化劑混合使用,涂層的厚度可通過添加適量的稀釋劑改善光油的黏度來控制
10.洪干
注意不能在烘箱中干燥。可以自然干或者緩慢干燥.針對不同的承印材料.
11.OQC檢查
在整個工藝流程中出現的不良品(如有塵點,未轉印到位置等),應及時檢查出來,質量要求越高的產品,出貨檢查就越嚴格.
東莞水轉印是一種特殊的印刷新技術,經處理后水轉印膜質量穩定,圖畫清晰逼真和色澤清新美麗、附著力好。水轉印加工挑選資料留意事項:
1、四個網框在屏幕框的挑選有必要是金屬結構,但并不一定相同。
2、畫面是合適的挑選精度高,染色絲網防光暈,它的大小是確認的依據印刷圖畫放大率。
3、四版的張力和在網絡中,有必要進行在同一設備中或在相同的條件。zui好的,你能夠挑選凈伸四個辦法,因此它能夠確保準確的張力凈結構協議,四件。在別的的張力和良好的網絡中,有必要放置在1?2天,然后運用,以確保其充沛的放松。
4、假如你是選用直接法使模板,然后記得感光膠均勻的涂層厚度。記住要保持抽氣體,光源,曝光時間和開發控制在相同的打印級聯。模板有必要予以保存,并在特定條件下運用。
水轉印設備的應用領域:運動器材等其它行業、家電行業的各種需要裝飾面、通訊產品如手機、電話、傳真、家具行業的各種仿i真家具、板材、汽車工業的方向盤、儀表盤等車內裝飾面、計算機行業的鼠標、機殼、音箱等、禮品文具等的鬧鐘、工藝品、裝飾品。

