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發(fā)布時(shí)間:2020-07-16 08:32  





設(shè)計(jì)盡件時(shí),裁斷機(jī)的表面租糙度數(shù)值的選擇應(yīng)用普遍的是類比法,此法簡(jiǎn)便、迅速、省效,既能滿足零件的使用要求,又能考慮到選用的總原則。具體選擇時(shí),可以參考下述原則。
(1)總的原則:在保證零件表面功能要求的前提下,盡量選用較大的表面粗糙度參數(shù)值。
(2)在同一零件J:,r:裁斷機(jī)作表面的粗糙度參數(shù)值應(yīng)hlk工作表面小。
(3)摩擦表面比非庶探表面的轍糙度參數(shù)值小。如果摩擦表面的摩擦速度愈高,所受的單位樂力愈大,則租糙度參數(shù)值虛愈南;滾動(dòng)摩擦表面比滑動(dòng)摩擦表面要求租糙度參數(shù)值小。
(1)在裁斷機(jī)加工工藝過程中,當(dāng)工藝基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基難不重合時(shí),需要進(jìn)行基準(zhǔn)的換算工作,以避免產(chǎn)生加工誤差。.
(2)對(duì)零件毛坯表面進(jìn)行加工時(shí),根據(jù)要求的表面粗糙度與尺寸公差,必須劃分幾道工序或幾次走刀,上道工序需要留出下道工序或下次走刀的余量,或需要確定中間工藝尺寸。
(3)對(duì)于同一尺寸方向上具有較多尺寸、加工定位基準(zhǔn)需要進(jìn)行多次轉(zhuǎn)換的零件,工序尺寸相互聯(lián)系的關(guān)系較復(fù)雜,確定裁斷機(jī)工序尺寸、公差就需要從整個(gè)工藝過程的角度用工藝尺寸鏈來(lái)作結(jié)合計(jì)算。
裁斷機(jī)因?yàn)楫a(chǎn)品已定型,為適應(yīng)數(shù)控加工,零件圖和毛坯圖必須作較大的更改,而這不僅僅是工藝部門的事情。因此,工藝編程人員要和產(chǎn)品設(shè)計(jì)人員密切合作,盡量在產(chǎn)品零件尚未定型之前進(jìn)行工藝審查,充分考慮數(shù)控加工的工藝特點(diǎn),使零件圖紙的標(biāo)注、基很、結(jié)構(gòu)等適應(yīng)數(shù)控加工的要求,在不影響零件使用功能的前提下,使零件的設(shè)計(jì)更多地滿足數(shù)控加工工藝要求。