自動送料拉釘機性價比高

愛用國產世澤全自動拉鉚釘機

洋牌子的機械一定好?錯!我們正在努力!國貨也有誠品!你支持國產機械嗎?你公司正在使用國產機械嗎?齊來看看國貨精品——世澤全自動拉釘機!還等什么?名族品牌,需要你的支持!我用國貨我自豪!

下面我們來看看這款國產機械——世澤全自動拉釘機,我們也有誠意!

世澤自動拉釘機是由主機和拉釘槍組件構成.

1主機包括機器運動系統、機器控制系統、檢測系統.機器運動系統的作用是將拉鉚釘從雜亂無章裝態整列到依次分離并按一定的方向依次逐粒地將拉鉚釘輸送到拉釘槍嘴上;機器控制系統是控制機器各部件按設定的動作運行;檢測系統是檢測機器是否在按設定的程序穩定運行.

2拉釘槍組件是由拉釘槍、拉鉚釘接受機構、信號收集輸出機構組成.拉釘槍即是市面上的自動拉釘槍,它是拉釘作業完成的必要部件,無論是手工作業還是自動化作業,拉釘作業都是由它來完成的;拉鉚釘接受機構是將由主機通過管道輸送過來的拉鉚釘接住并裝入到拉釘槍嘴零配件組件,它是自動拉釘機的比較核心的技術所在;信號收集輸出機構,顧名思義,就是信號收集與輸出,機器的運行是由它來啟動完成的.

世澤自動拉釘機適用于將各種材質各種厚度的兩層或多層板件通過拉鉚釘連接起來的拉鉚接作業,廣泛應用于機箱、機柜、燈飾、汽車、船舶、飛機、小家電、服務器、電烤箱、微波爐、白酒包裝等行業的拉釘作業.

清潔保養:

1、定期清潔拉釘料倉,確保料倉清潔干凈,建議用高壓氣吹出料倉內的殘渣.

2、定期清潔拉釘機軌道,確保拉釘在軌道運行順暢.

3、定期清潔送釘系統,確保送釘系統運行順暢,建議定期在運動部份適量加些潤滑脂.

4、定期清潔機箱外表面.

5、不能用拉釘槍活動槍嘴敲擊工件或其它物體.

6、未使用時請關掉電源.

自動拉釘機是如何運作的呢?

世澤自動拉釘機是由電和氣控制運行,能實現拉鉚釘的自動整列及自動上料.

將拉鉚釘倒入到振動盤,振動盤將拉鉚釘整列到直線軌道上整齊排列,再由分釘系統將拉鉚釘按指令信號,逐粒分離并通過拉鉚釘管輸送到拉釘槍的接收活動槍嘴上,再由接收活動槍嘴將拉鉚釘裝入到拉釘槍嘴上,拉釘槍活動槍嘴回縮,露出拉鉚釘頭及槍嘴,等待拉釘作業.當拉釘槍完成一次拉釘作業后,拉釘槍上的感應器會給出一個指令信號到單片機控制板,程序運行一次,由分釘系統重新分一粒拉鉚釘并輸送到活動槍嘴上.如此重復,實現自動供料及裝料,完成拉鉚釘作業.

本公司設備送一支拉釘0.4秒,拉一次拉釘0.8秒,在產品上打一支拉釘1.2秒左右.比傳統打拉釘快四到五秒鐘時間.本設備對拉鉚釘物料有缺料報警功能,若物料用盡未能及時補料時提示缺料報警,報警提示燈顯紅色閃耀告警,人為補充物料后可自動清除報警信息。

世澤自動化緊固專家——專注鉚接緊固行業16年:

世澤拉釘機產品介紹世澤自動拉釘機是世澤科技研發出的一款將拉鉚釘自動輸送并裝入到拉釘槍嘴的機器,已成功申請多項專利并填補了國內空白.它的使用,能為您的企業節省30%以上的人工成本.

世澤自動拉釘機不同于市面上的自動拉釘槍,市面上的自動拉釘槍是依靠手將拉鉚釘裝入到拉釘槍嘴,或者用手操控拉釘槍將槍嘴靠近拉鉚釘桿,依靠拉釘槍嘴內的負壓將拉鉚釘吸入到拉釘槍嘴上;而世澤自動拉釘機是自動拉釘槍的自動化版,它依靠機器自動將拉鉚釘整齊排列和分離,并以壓縮空氣為動力,將拉鉚釘通過管道自動輸送到拉釘槍嘴上.通過世澤自動拉釘機,可以使繁重的、嚴重依賴熟練工的手工拉釘作業,升級到自動化作業或者無人化作業,是拉釘行業的重大科技進步!

為什么要買非標自動化設備?

和各行各業的各戶接觸久了,開始思考這個看似已有明確答案的問題.因為人工成本在上升,效率還保持不變或是上升空間有限.所以希望通過自動化設備生產的方式代替現行的人工生產方式.

所以,要買非標自動化設備.看似沒有邏輯的答案,如果再展開去看企業的現狀、運營和未來所面對的竟爭.制造企業針對為什么要買自動化設備的問題還有必要再深入思考后再下決策.

1.前期的成本投入

通常情況下,自動化設備的前期投入較高,少則幾萬,多則十幾萬或是更高.收到這個投入的時間通常是要一年或是超過一年以上.這里排除特別的計算方式,只為了說明投入和回收成本這件事.計算的方式:導入設備可以代替的人數乘以月平均工資和總額再除以設備的采購預算,即是可回收的周期.這是一個簡單的計算方式,方便理解投入和回收成本這個問題.有些企業導入自動化設備是從未來3~5年企業發展趨勢的角度來考慮,人工成本是其次.如果是這種情況,在企業有資金投入或是有相應的規劃的前提下.力源自動化非常贊成這種投入.如果企業僅僅是因為現行人工成本上升,產品利潤低而考慮用設備代替人,就是用機器人代替人.全自動鉚釘上料機,我們建議企業在導入自動化設備這事上再三思而后行.

2.訂單的穩定性

不少客戶所在行業或是產品的特殊性,通常是小批量多品種的生產狀態.如果訂單持續穩定,去考慮自動化設備開發還有意義或價值.如果訂單不穩定,則不建議去導入自動化設備.即使是訂單持續穩定,小批量多品種的生產狀態要導入自動化設備或是半自動化的生產方式還要考慮到的設備共用性的問題.不共用,則導入的必要性和性價比低,共用則要考慮實現自動化的可行性以及復雜程度,還有成本的增加.