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發布時間:2020-07-26 16:39  





2.側孔加工問題,首要,底孔不能太小,由于膠木更脆,太小的攻絲只需擠壓孔,其次,由于電動床的表面很少加工,而且平整度差,留意一般不在中心鉆孔,如果在中心鉆孔會出現30-50絲的誤差,裝配會不均勻。
膠木手柄有時會有更多的M3M4牙洞。通過一般攻絲辦法敲擊牙齒需求花費很多的時間和精力。電木制品廠家介紹能夠用手持式筆式高速有源螺絲刀敲擊,作用能夠提高數倍。處理這個問題的辦法是運用車床用一個帶有絲錐的柱子,然后擰緊它以用螺絲替換刀架。
斷邊,側孔等問題是電火花加工過程中常見的問題,經過上述辦法處理后,我信任它們能夠得到有效的防止。
二、 建議料筒溫度的設置條件:
1. 兩段控溫的料筒:前90—95℃, 后75—85℃;
2. 三段控溫的料筒:前90—100℃,中80—90℃,后70—80℃;
3. 根據配合工藝需要的材料流動性可以用適當提高或降低前料筒溫度的辦法來調節。
三、背壓的關系:注射電木粉為基本顆粒狀,除需溫度的配合使之熔融外必須調整背壓來完成和完善材料的預塑化,使注射過程中流動性良好,加量均勻穩定。
背壓的調節一般可控制在加料松退時噴嘴有適當的料流出,和注射過程中調節加料穩定,視不同機器大約在3—5㎏/㎝2
五、模具溫度和保型時間:注射電木粉有較快的成型速度,在170℃條件下就能滿足它的成型要求。保型時間以每毫米14秒并隨厚度的增加,時間的增加量遞減。一般制件的每模周期在60—80秒。
上述條件需根據機床、模具、流道澆口和制件形狀、厚度等條件來調整。注射電木粉的批次間及大批量的連續穩定性更可方便用戶的使用。