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發布時間:2020-10-07 16:58  





數控折彎機的操作流程
數控折彎機可通過快速更換加工程序而變換加工對象,為減少更換工裝的輔助時間和貴重設備等待閑置時間,在更換加工工件時要求夾具具有快速重調或更換定位夾緊元件的功能。此外由于在數控加工中的多表面加工而使單件加工時間增長此時若將夾具設計成能在機床工作區外也可作工件更換,則可以提高生產效率。
設備的操作流程:
1、打開總電源,打開機器總開關;
2、開機之后設備會顯示歸零未完成,按F8歸零,設備回到原 點的位置;
3、檢查一下有沒有勇氣設備(只有雙頭機才有氣動裝置),點擊四個氣缸之一;
4、單擊F5機器自動運行;
5、產品做完后,點擊F6機器暫停(備注:在生產過程中,如果數控折彎設備遇到緊急情況,按屏幕上的紅色按鈕,所有的電機都會自動關閉;)
6、點擊程序目錄,按產品折彎形狀設定相關參數。

折彎機故障原因及應對措施(三)
盛膜小編為大家帶來折彎機故障原因及應對措施:
1、有時主電機自動停止,熱繼、斷路器保護
原因:
1、比例壓力閥、主減壓閥被卡住,機床一直在加壓狀態;
2、濾芯堵塞,出油不暢,油泵壓力一直很高;
3、油液使用時間太長,已污染;
4、油品質量太差;
5、斷路器、熱繼出問題,達不到額定電流就動作;
6、系統控制壓力輸出部分故障,發出錯誤的信號,使比例壓力閥一直工作;
措施:
1、清洗比例壓力閥、主減壓閥;
2、更換濾芯并檢查油液的污染程度;
3、立即更換油液濾芯;
4、更換為推薦使用的油液;
5、更換斷路器、熱繼;
6、檢查系統輸出;
2、任意閥被卡住
1、油液使用時間太長,已污染;
2、油品質量太差;
3、油箱內進油口的橡膠皮有無老化;
1、建議客戶按時更換油液;
2、更換推薦使用的油液;
3、更換耐油膠板;
3、油缸下滑
1、背壓閥、提動閥臟或損壞;
2、背壓小;
3、格萊圈拉傷、磨損;
4、油缸內壁拉傷;
5、如果滑塊停在任意位置緩慢下滑,5分鐘下滑小于0.50mm,則為正常,此現象主要由于液壓油特性引起;
1、清洗背壓閥、提動閥,若損壞則更換;
2、根據標準重新調整背壓閥壓力;
3、更換格萊圈,并檢查格萊圈拉傷、磨損原因;
4、一般由于油液污染導致,更換缸筒、密封圈;
液壓折彎機折彎過程中,上模和下模之間的不是壓力,通過調整模具的凹模深度開放獲取所需的彎曲角度,這種彎曲的方式叫做彎曲間隙。深入到下模模具,折彎機折彎角度小,越大,反之亦然。由于彈性材料,還需要考慮當彎曲控制回彈量與過度彎曲,彎曲間隙的優勢是,您可以使用更少數量的模具,實現多種形成角度,所需的處理和更少的壓力。通常情況下,為了獲得非常好的彎曲效應,材料厚度T和V下模V型開口寬度的比率根據T:1:8V:今天盛膜和大家說一下液壓折彎機的過濾器多久應該更換一次:
液壓折彎機和汽車一樣,汽車有機濾,液壓折彎機也有液壓油濾芯,這個濾芯是為了保證液壓油的清潔度,保證整個液壓系統的正常運行。如果您的液壓折彎機常年暴露在外,灰塵比較大那么應該視情況,液壓油臟了或者系統有異響了就要換。如果油液的清潔度已經不達標應該及時的更換液壓油,更換濾芯已經起不到作用。如果您的液壓折彎機使用環境正常,那么應該3個月清洗一下濾芯,一年更換一個新的濾芯就可以了。
