不銹鋼多級泵參數性價比出眾

不銹鋼多級泵參數為臥式安裝,吸入口水平,排出口垂直向上。不銹鋼多級泵參數內能量損失不銹鋼多級泵參數從原動機獲得的機械能只有一部分轉換為液體的能量而另一部分則由于泵內消耗而損失。泵的　吸入　段、中段、排出段用拉緊螺栓聯結成一體。泵由泵體、葉輪、軸、導葉、導葉套和平衡盤等主要零部件組成。轉子的軸向力由平衡盤平衡。軸承采用滾動軸承，用黃油潤滑。軸封采用機械密封和填料密封。在填料密封的填料箱中通入有一定壓力的水，起水封作用。從驅動端方向看，泵為順時針方向旋轉。

泵進口允許壓力小于0.6MPa。

按其使用范圍主要分為以下幾個類型：

D型：用于輸送不含固體顆粒、溫度低于80℃的清水或物理化學性質類似于清水的液體。適合于礦山、工廠和城市給排水工程之用。

DF型：用于輸送不含固體顆粒、溫度為-20℃~105℃的腐蝕性液體。用戶可根據輸送介質的名稱、濃度、比重、使用溫度及泵進口壓力等合理選用泵的材質、密封形式、泵的結構及確定電機的容量等。

DY型：用于輸送不含固體顆粒、溫度為-20℃~105℃、粘度小于120厘泊的油類和石油產品。

設計上可以考慮的不銹鋼多級泵參數抗振減振的措施有：

a)   控制泵軸撓度在規定范圍內。

b)   明確要求泵軸、葉輪等進行動、靜平衡試驗。

c)   要把多級泵的泵軸按剛性軸設計，工作轉速應小于等于0.75倍的一階臨界轉速。

d)   葉輪與泵軸單級獨立定位，葉輪與泵軸采用過盈配合加熱裝配，以提高轉子組件的剛度和臨界轉速。

e)   泵軸、葉輪等選材時，選用材料本身質量均勻性好的材料，選擇能夠保證材料橫斷面質量均勻的材料供貨狀態和加工方法。

f)   設計合適的軸、徑向間隙，避免因轉子、定子非正常摩擦、軸向竄動而引發振動。

g)   采用平衡盤來平衡軸向力的多級泵，合理、正確設計平衡盤機構。

具有自動調整軸向力作用的平衡盤裝置由于結構尺寸太大, 而且需要一個泄壓回水管, 在受井徑限制的深井潛水泵中無法安裝, 所以軸向力平衡問題一直是高揚程深井潛水泵設計中的一個難題。D型不銹鋼多級泵主要零件材質：主要零件的制造材料為：進水段、中段、出水段等承壓零件——普通鑄鐵、球墨鑄鐵或不銹鋼：葉輪——鑄鐵、鑄銅或不銹鋼：軸——碳鋼或不銹鋼。文獻[5]推出了一種軸向力平衡方法，將深井潛水泵的葉輪前蓋板直徑擴大到泵體內壁邊緣, 使葉輪直徑在同樣的井徑條件下達到極大值, 同時葉輪后蓋板直徑適當減小, 使葉輪上的軸向力完全平衡。

介紹了另外一種新型軸向力平衡裝置，它把一對動靜摩擦副裝于末級葉輪之后，動環隨葉輪旋轉，靜環則不旋轉，端面密封副前面為末級葉輪出口的高壓液體，端面密封副之后與大氣壓或泵進口低壓區相通，靠密封形成高、低壓差平衡軸向力。這樣會使水流經過彎頭進入DF型耐腐蝕多級離心泵葉輪時分布不均。該新型平衡軸封裝置，既能平衡軸向力，又基本上無泄漏，主要適用于深井潛水泵和節段式多級泵，采用該裝置后，泵總效率可提高3%-6%。