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發布時間:2021-08-12 19:25  








沖擊式制砂機日常維護工作
首先,沖擊式制砂機在開車前要檢查渦動腔觀察門是否關緊,為了防止物料從渦動腔觀察門沖出,而發生危險。還有就是要檢查葉輪旋轉的方向,要從入料口方向看,葉輪應逆時針方向轉動,不然應調整電動機接線。
其次,沖擊破碎機在運轉過程中,不能有劇烈振動和異常噪音,如果有噪音出現,一定要停車檢查檢查。設備每工作一班時,需要添加適量潤滑脂,潤滑為干油潤滑方式,采用美孚車用潤脂,加入量為軸承空腔里,要適量加入。
然后,沖擊式制砂機入料顆粒嚴格按規定要求進行,禁止大于規定物料進入破碎機,不然的話會引起葉輪的不平衡及葉輪過分磨損,基至還會造成堵塞葉輪通道及中心入料管,進而使破碎機不能正常工作,影響工作效益,發現過大塊入料要及時排除。設備在排料時停止運動,應及時停止給料,不然,可能會造成壓死葉輪,燒毀電動機,所以設備給料一定要連續均勻。

那么沖擊式制砂機在罪業中難免會遇到一些問題,該怎么解決呢?
1.沖擊式制砂機在生產過程中出現異常振動時,⑴可是設備的葉輪不平衡,需要調整平衡。⑶葉輪磨損不均勻,仔細檢查葉輪和合金錘頭的磨損情況如何,在必要時對葉輪和合金錘頭進行修復或更換。⑵進入沖擊式制砂機的物料過大,仔細檢查一下進料顆粒大小。
2.沖擊式制砂機出料顆粒直徑過大時,有兩種可能,⑴破碎機合金錘頭可能磨損,要及時修復合金錘頭,因情況而定,磨損較為嚴重時進行更換掉。⑵破碎機側反擊板被磨損,仔細檢查磨損情況,進行更換和修復。破碎機進料顆粒太大會影響出料顆粒大小。
3.當沖擊式制砂機軸承發熱時,問題來了,①破碎機軸承壞了,這時就要仔細檢查并及時更換。軸承缺油也不可忽視,就有過多會使軸承發熱,加油時一定要檢查油位,適當加油。②軸承體上蓋螺栓擰的過緊,所以要調節好力度。

破碎腔是沖擊式制砂機中破碎地區,主要是將物料轉變成產品的途徑。同時破碎腔頻繁的磨損,會導致破碎腔失去原腔形狀,從而使排料產品達不到用戶的要求,并且不能合理的利用,那么,哪些因素會對沖擊式制砂機的破碎腔造成磨損。
首先,腔內無料層,在設備破碎物料時,無論是破碎石灰石、大理石以及各種巖石都需要進行物料墊層、否則容易造成破碎腔壁損壞嚴重,因為腔壁四周內沒有物料的墊層,物料直接與破碎腔壁進行磨擦,導致磨損嚴重甚至損壞。所以,在進行破碎工作前,需要對破碎腔進行檢查工作。
其次,物料不符合破碎要求,如果強行將不符合要求的物料,投入到破碎腔內,必定會對破碎腔帶來損壞。當過大或者過硬的物料在腔內破碎時,會超出破碎腔所承受的工作范圍內。所以建議對物料進行篩分工作,或者在設備的進料口安裝分篩器,防止非破碎物進入機內。
