鋼筋籠滾焊機供應價格合理,青州全匯重工

使用滾焊機加工鋼筋籠的特點

      1、加工速度快，工作。

      2、加工質量穩定可靠，由于采用的是機械化作業，主筋、纏繞筋的間距均勻，鋼筋籠直徑一致，產品質量達到規范要求。

      3、箍筋不需搭接，較之手工作業節省材料百分之一，降低了施工成本。

      4、由于主筋在其圓周上分布均勻，多個鋼筋籠搭接時很方便，節省了吊裝時間。

在使用滾焊機焊接時應先調節電極桿的位置，使電極剛好壓到焊件時，電極臂保持互相平行。電流調節開關級數的選擇可按焊件厚度與材質而選定。通電后電源指示燈應亮，電極壓力大小可調整彈簧壓力螺母，改變其壓縮程度而獲得。但是以前的簡單的鋼筋加工機械，卻跟不上房屋的建筑速度，是建筑施工中拖后腿的環節。完成上述調整后，可先接通冷卻水后再接通電源準備焊接。

全自動鋼筋籠滾焊機究竟有什么有什么好，受到那么多人的歡迎呢？

首先，全自動鋼筋籠滾焊機的加工速度快，只需要按照說明書操作，便能代替多個人工操作，簡單又方便，十個人一天就可以加工出二十多個十二米長成品的籠子，工作效率非常高。

其次，加工質量更加規范可靠，之前采用人工箍鋼筋籠的方式，使得工人在測量鋼筋籠的時候可能會有所誤差，并且鋼筋籠的直徑可能會有所不一致，而使用全自動鋼筋籠滾焊機之后，產品質量穩定可靠，可以達到規范要求，很大程度上減少了修復的次數。

后，鋼筋籠滾焊機進行加工的時候，不僅減少了鋼筋籠加工的誤差，而且鋼筋籠在箍筋拉緊時不需要搭接，所以就減少了材料的浪費，降低了施工成本。

滾焊機速度根據操作手的熟練程度從低到高可任意調整。E、移動盤電機信號及電機電源電纜采用坦克鏈式保護，確保設備運行安全。滾焊的焊縫由一個焊點組成，按核心熔化重疊不同，分為滾點焊或氣密縫焊。 更加節材、實現自動化生產和綠色。在汽配鏈下，就是流程再造。設備型FH1500FH2000FH2500適用樁徑（mm鋼筋籠標準長度（m）（其他長度可任意定制鋼筋籠重量（kg主筋直徑（mm）Φ12--Φ40Φ12--Φ40Φ12--Φ40盤筋直徑（mm）Φ6--Φ16Φ6--Φ16Φ6--Φ16盤筋間距（mm焊接方式二氧化碳保護焊二氧化碳保護焊二氧化碳保護焊液壓站參數

按接頭形式分類

按接頭形式的不同，滾焊可分為搭接滾焊、壓平滾焊、墊箔帶零件對接滾焊、銅線電極滾焊、輔助夾具滾焊等。

1、搭接滾焊同點焊一樣，搭接接頭可用一對滾輪或用一個滾輪和一根芯軸電極進行滾焊，接頭的xiao搭接量與點焊相同。搭接滾焊通常用的雙面滾焊外，還有單面單縫滾焊、單面雙縫滾焊和小直徑圓周滾焊等，當板件寬大或其他原因限制滾盤從兩面接近工件時，可以采用單面滾焊。3、采用工藝墊片：在薄件或導電、導熱性好的工件一側墊一塊由導熱性較差的金屬制成的墊片，以減少這一側的散熱。當在大型零件表面上焊接安裝座等小零件而且有一定氣密性要求時，可采用相互垂直放置的滾盤周緣滾焊。

2、壓平滾焊時的搭接量比一般滾焊時要小得多，約為板厚的1~1.5倍，焊接的同時壓平接頭，焊后的接頭厚度為板厚的1.2~1.5倍。通常采用圓柱形面得滾輪，其寬度應全部覆蓋接頭的搭接部分，焊接時要使用較大的焊接壓力和連續的電流。

3、為了節省金屬，減輕重量，減小焊接結構的變形，并提高疲勞強度，可采用以箔帶做墊片的對接滾焊。采用的箔帶可以是不銹鋼或鈦合金箔帶，也可以是同類金屬。

4、銅線電極滾焊是解決鍍層鋼板滾焊時鍍層粘著滾輪的有效方法。焊接時，將圓銅線不斷地送到滾輪與板件之間，銅線呈原狀連續輸送，經過滾輪后又連續繞出且不會污染滾輪。

5、焊接波紋管和膜盒時，因零件薄，剛度小，焊接處窄，多采用輔助夾具滾焊。通常情況下，夾具采用銅合金制造，以保證良好的導電性及散熱能力。